Mikä on NM500-teräslevyn sovellus

NM500 teräslevyon erittäin -luja kulutusta-kestävä teräslevy, jolla on korkea kulutuskestävyys, Brinellin kovuusarvo saavuttaa 500 (HBW). NM500-terästä käytetään pääasiassa suojaamaan tilanteissa tai osissa, joissa vaaditaan kulutuskestävyyttä, jotta laitteiden käyttöikä pitenee, vähennetään huollon tuomaa huoltoa ja seisokkeja ja vastaavasti vähennetään varojen investointeja.

NM500--kulutuksenkestäviä teräslevyjä käytetään laajalti konepajakoneissa, kaivoskoneissa, hiilikaivoskoneissa, ympäristönsuojelukoneissa, metallurgian koneissa, hiomatyökaluissa, laakereissa ja muissa tuotteen osissa.

Kulutusta kestävän NM500--teräslevyn kemiallinen koostumus (%)

NM450 kulutusta kestävän teräksen mekaaniset ominaisuudet

Kaivos- ja louhosteollisuus

Kaivos- ja louhostoimintaan kuuluu hankaavien malmien, kivien ja kiviainesten käsittely, mikä tekee NM500:sta ihanteellisen -kuluville komponenteille, jotka kestävät sekä hankaus- että iskukuormitusta:

Kaivinkoneen ja kuormaimen osat: Kauhan vuoraukset, leikkuureunat ja kauhan huulet. NM500 pidentää niiden käyttöikää 2–4 kuukaudesta (mieto teräs) 12–18 kuukauteen, mikä vähentää vaihtokustannuksia 50–60 %.

Murskain laitteet: Leuan/kartion/iskumurskaimen vuoraukset, vasarat ja puhallustangot. Se kestää kovien malmien (esim. graniitti, kvartsi) suuria-nopeita iskuja ja säilyttää tasaisen suorituskyvyn ilman työtä-karkaisua.

Materiaalinkäsittelyjärjestelmät: Kourut, syöttösuppilon vuoraukset, kuorma-autojen alustat ja kuljettimen iskulevyt. Estää nopean materiaalivirtauksen aiheuttamien-läpivientien kulumisen ja vähentää materiaalin roiskumista.

Sementti- ja kiviainesteollisuus

Sementin tuotantoprosesseissa käytetään erittäin hankaavia materiaaleja (kalkkikivi, klinkkeri, piidioksidihiekka) kohtuullisissa lämpötiloissa, mikä vaatii materiaaleja, joilla on sekä kulutuskestävyys että lämpöstabiilisuus:

Raaka-aineiden käsittely: Tärisevät syöttöastiat, murskaimen vuoraukset ja sekoituslaitteiden terät. Kestää kovien raaka-aineiden aiheuttamaa hankausta ja pidentää huoltovälejä 3-4 kertaa.

Klinkkerin käsittely: Uunin tulokourut, klinkkerijäähdyttimen ritilät ja siilon poistokartiot. Kestää kuuman klinkkerin iskuja (jäähdytetty 300 asteeseen) ja säilyttää rakenteellisen eheyden lämpörasituksen alaisena.

Sementin hionta: Kuulamyllyn vuoraukset, kalvot ja luokitinkomponentit. Vähentää tehtaan seisontatiheyttä vuorauksen vaihdon yhteydessä, mikä lisää sementin tuotantoa 15–20 %.

Terästehdasteollisuus

Teräksen valmistukseen liittyy voimakkaita iskuja, hiomamalmin/kuonan käsittelyä ja lämpörasitusta, joten NM500 sopii kriittisiin komponentteihin sulatus- ja käsittelylinjoilla:

Malmin ja romun käsittely: Sintrauslaitoksen kourut, romumurskaimien vuoraukset ja masuunin skip vuoraukset. Kestää rautamalmin aiheuttamaa hankausta ja metalliromun iskuja.

Kuonan hallinta: Kuonakaukalot, kuoriimet ja kuonakuljettimen komponentit. Estää kulumisesta johtuvan kuonavuodon-ja alentaa ylläpitotyökustannuksia.

Valmis teräksen käsittely: Valssaamon ohjauslevyt, kulutusnauhat ja kuljetinrullat. Säilyttää teräsaihioiden tarkan kohdistuksen valssauksen aikana ja pidentää telan käyttöikää 2-3 kertaa.

Rakennus- ja maanrakennusteollisuus

Rakennuskoneet toimivat ankarissa ympäristöissä, joissa on kiven, maaperän ja betonin hankausta:

Maansiirtokoneet: Puskutraktorin terät, tiehöylän terät ja poranterän kärjet. Kestää kivien ja betonijätteiden iskuja, mikä vähentää terän vaihdon seisokkeja.

Asfaltti- ja tienrakennus: Asfalttipäällysteet, kuljetinkomponentit ja sekoituslaitoksen vuoraukset. Kestää kiviainesmateriaalien aiheuttamaa hankausta ja ylläpitää laitteiden suorituskykyä suuressa-kuormituksessa.

Kierrätysteollisuus

Kierrätyslaitokset käsittelevät sekajätevirtoja (metalliromu, rakennusjätteet, MSW) odottamattomilla vaikutuksilla ja hankauksilla:

Metallien kierrätys: Silppurin vuoraukset, vasarat ja magneettierottimen kulutuslevyt. Pidentää silppurin vuorauksen käyttöikää 1–2 kuukaudesta 6–8 kuukauteen, mikä vähentää vaihtotiheyttä.

C&D-jätteiden kierrätys: Murskaimen vuoraukset, seulontalevyt ja kuljetinkourut. Kestää hankausta betonista, tiilestä ja kivestä, mikä varmistaa yhtenäisen kiviaineksen mitoituksen.

MSW-käsittely: Jätepuristuslevyt, lajittelukoneiden kuluvat osat ja kaatopaikkalaitteiden vuoraukset. Kestää sekajätteen vaikutuksen ja vähentää laitteiden ylläpitokustannuksia.

Ruoppaus ja meriteollisuus

Ruoppaustyöt kohtaavat hiekka-/lieteeroosiota ja suolaisen veden korroosiota, mikä vaatii materiaaleja, joilla on kohtalainen korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys:

Ruoppauslaitteet: Ruoppausputket, pumppupesät, imulinjan vuoraukset ja kulutuslevyt. Kestää hiekkaeroosiota ja suolaveden korroosiota ja pidentää käyttöikää rannikko- tai offshore-ympäristöissä.

Sähköntuotantoteollisuus

Hiili{0}}voimalaitokset käsittelevät hankaavaa hiiltä ja tuhkaa, joten NM500 on paras valinta tuhkan käsittelyyn ja hiilenkäsittelykomponentteihin:

Hiilen käsittely: Hiilitehtaan vuoraukset, syöttökourut ja kuljetinkomponentit. Kestää hiilen hankausta ja vähentää komponenttivioista johtuvaa käyttökatkosriskiä.

Tuhkan hallinta: Tuhkankäsittelyputket, suppilon vuoraukset ja erotussiivet. Pidentää huoltovälejä ja alentaa tuhkanpoistojärjestelmien huoltokustannuksia.

Pyydä tarjous

Jos haluat lisätietoja GNEE:n tuotteista, voit lähettää sähköpostia osoitteeseen info@gneesteels.com. Autamme sinua mielellämme.

Mikä on NM 500:n kovuus?

Kovuusalueella470-540 HBW, NM500:ta käytetään laajalti sovelluksissa, joissa kulutuskestävyys on ensisijainen huolenaihe, kuten kaivoslaitteissa, rakennuskoneissa ja muissa raskaissa{1}}sovelluksissa.

Mikä on NM500 teräs?

NM500 onkulutusta kestävä-teräs, joka tunnetaan korkeasta kovuudestaan ​​ja sitkeystään. "NM" tarkoittaa "kulumista-kestävää" ja "500" osoittaa sen Brinell-kovuuden. Kiinasta peräisin olevaa NM500:ta käytetään teollisuudessa, joka vaatii äärimmäistä kulutuskestävyyttä. Se on samanlainen kuin ASTM A514 teräs.

Mitä eroa on AR500:lla ja NM500:lla?

AR500: Korkeampi hiilipitoisuus (C: ~0,38–0,45 %), kromi (Cr: ~ 1,5 %) ja boori (B: 0,0005–0,006 %) parantavat kovuutta ja korroosionkestävyyttä. NM500: Pienempi hiilipitoisuus (C: pienempi tai yhtä suuri kuin 0,38 %), lisätty nikkeli (Ni: alle tai yhtä suuri kuin 1,0 %) ja molybdeeni (Mo: pienempi tai yhtä suuri kuin 0,65 %) tasapainoisen hitsattavuuden ja sitkeyden takaamiseksi.