Aloilla, joilla äärimmäinen hankaus, isku ja pitkä käyttöikä ovat kriittisiä, materiaalin valinta määrää suoraan laitteiden suorituskyvyn ja käyttökustannukset.NM500 terästä, yksi suosituimmista korkean -kovuuden kulutusta kestävistä teräslevyistä, on tullut suosituin valinta kaivos-, rakennus-, sementti- ja raskaiden koneiden valmistajille maailmanlaajuisesti.

AmmattilaisenaNM500 teräslevyjen toimittaja, GNEE Steel tarjoaa vakaalaatuisia NM500-levyjä luotettavalla toimituksella maailmanlaajuisille asiakkaille. Tämä artikkeli selittäämitä NM500-teräs on ja sen tärkeimmät edut.
Mikä on NM500 Steel?
NM500 on akarkaistu ja karkaistu kulutusta kestävä teräslevyjonka nimellinen Brinell-kovuus onnoin 500 HBW. "NM" tarkoittaaNao Mo(Kiinan standardien mukaan kulutusta kestävä) ja "500" osoittaa sen kovuustason.
NM500-teräksen tärkeimmät edut
Poikkeuksellinen kulutuskestävyys
NM500-teräksen merkittävin etu on senerinomainen kulutuskestävyys hankausta vastaan.
Korkean kovuutensa (≈500 HBW) ansiosta NM500 voi:
- Vähennä kitkan ja iskun aiheuttamaa materiaalihävikkiä
- Pidennä kuluvien osien käyttöikää2-4 kertaaverrattuna tavalliseen teräkseen
- Minimoi seisokit ja vaihtotiheys
Tämä tekee NM500:sta ihanteellisen komponenteille, jotka ovat alttiita soralle, malmille, hiekalle, kuonalle ja muille koville materiaaleille.

Pidempi käyttöikä, pienemmät kokonaiskustannukset
Vaikka NM500-teräslevyllä voi olla korkeammat alkukustannukset kuin miedolla teräksellä, se tarjoaa apaljon pienemmät kokonaiskustannukset.
Edut sisältävät:
- Vähemmän vaihtoja
- Vähentynyt huoltotyö
- Vähemmän laitteiden seisokkeja
- Parempi toiminnan tehokkuus
Suurissa{0}}teollisissa toimissa nämä säästöt merkitsevät merkittäviä pitkän-taloudellisia hyötyjä.
Erinomainen iskunkestävyys korkealla kovuudella
Suuri kovuus tarkoittaa usein haurautta,{0}}mutta NM500 on erilainen.
Optimoidun seoskoostumuksen ja kontrolloidun karkaisun ja karkaisun lämpökäsittelyn ansiosta NM500 saavuttaatasapainoinen yhdistelmä kovuutta ja sitkeyttä.
Se kestää:
- Kohtalainen tai raskas iskukuormitus
- Dynaamiset työolosuhteet
- Toistuva rasitus ilman halkeamia
Tämä tasapaino on välttämätön kaivosautoille, kuormaajille ja murskauslaitteille.

Hyvä hitsattavuus ja valmistussuorituskyky
Korkeasta kovuudestaan huolimatta NM500-teräs tarjoaahyvä hitsattavuuskun oikeita menettelyjä noudatetaan.
Valmistuksen edut:
- Voidaan leikata plasma-, laser- tai happi-polttoaineleikkauksella
- Soveltuu taivutukseen ja muotoiluun asianmukaisella säteensäädöllä
- Hitsattava vähävetyisillä{0}}elektrodeilla ja esilämmityksellä
Ultra{0}}korkeakoviin teräksiin verrattuna NM500 tarjoaa enemmänvalmistus{0}}ystävällinen ratkaisumonimutkaisille rakenteille.
Painonpudotus ja rakenteen optimointi
Koska NM500:lla on paljon korkeampi kulutuskestävyys kuin tavallisella teräksellä, suunnittelijat voivat:
- Käyttääohuemmat lautasetsaman käyttöiän saavuttamiseksi
- Vähennä laitteiden kokonaispainoa
- Lisää hyötykuormakapasiteettia (erityisesti kippiautoissa ja kaivosajoneuvoissa)
Tämä etu on erityisen arvokas kuljetus- ja mobiililaitteiden sovelluksissa.
NM500 TERÄKSEN KEMIALLINEN KOOSTUMUS
| Luokka | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Ti | B | Als |
| NM500 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,38 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,7 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,7 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,01 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,5 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,65 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 | 0.0005-0.006 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 0,01
|
NM500Teräs mekaaninenOminaisuudet
| Luokka | Paksuus (mm) | Pinnan kovuus (HBW) | Keskikovuus (HBW) | Vetolujuus, Mpa | Venymä, % | Pitkittäinen isku, J |
| NM500 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 70 | 470-540 | 420-540 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 1350 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 7 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 21 |
| >70-120 | 450-540 | - | Suurempi tai yhtä suuri kuin 18 |
Laaja valikoima teollisia sovelluksia
NM500-teräs ei rajoitu yhteen toimialaan.
Sen monipuolisuus tekee siitä sopivan:
Kaivostoiminta ja louhinta: vuoraukset, kourut, murskaimet
Rakennuskoneet: kauhat, terät, kaatopaikat
Sementti kasvit: kulutuslevyt, kuljetinkomponentit
Terästehtaita: suppilot, hyppyautot, siirtokourut
Kierrätysteollisuus: silppurit, lajittelulaitteet
Tämä laaja sovellettavuus tekee NM500:sta erittäin kysytyn kulutusta kestävän teräksen maailmanlaajuisesti.
NM500-teräksen edut-poikkeuksellinen kulutuskestävyys, pitkä käyttöikä, hyvä sitkeys ja valmistuksen joustavuus-Tee siitä yksi tehokkaimmista materiaaleista korkean{1}}hankauksen aiheuttamiin ympäristöihin.
Toimialoilla, jotka haluavat vähentää seisokkeja, alentaa ylläpitokustannuksia ja parantaa laitteiden luotettavuutta,NM500 kulutusta kestävä teräslevyon todistettu ja luotettava ratkaisu.
📩 Ota yhteyttä GNEE Steeliin jo tänäänsaadaksesi teknistä tukea, kilpailukykyiset hinnat ja räätälöidyt NM500-teräsratkaisut projektiisi.
Mitä eroa on AR500- ja NM500-teräksillä?
NM500 ja AR500 ovat molemmat korkean -kovuuden, kulutusta-kestäviä (AR) teräksiä, joilla on samanlaiset ominaisuudet, tyypillisesti noin 500 Brinell-kovuus (HBW), joten ne ovat vaihdettavissa moniin kulumissovelluksiin, kuten kaivostoimintaan, rakentamiseen ja ammuntamaaleihin, vaikka NM500 liittyy usein kansainvälisiin standardeihin/ARUS50als (GB0) ja kiinalaisiin standardeihin. vivahteita ja markkinoiden painopisteitä. Ensisijainen ero on niiden luokittelustandardeissa (NM Kiinassa, AR kansainvälisessä) ja erityisissä tuotemerkkien koostumuksissa, mutta toiminnallisesti ne tarjoavat vertailukelpoisen erinomaisen kovuuden, sitkeyden sekä kulutus- ja iskunkestävyyden.
Mitä eroa on Hardox 500:lla ja NM500:lla?
NM500:n kovuus vaihtelee tyypillisesti välillä 470-540 HBW, mikä syrjäyttää hieman Hardox 500:aa, joka on yleensä noin 470-530 HBW.. Tämä kovuus on keskeinen osoitus niiden kyvystä kestää kulumisen ja iskujen vaikutuksia.
Mikä on NM 500:n kovuus?
Kovuusalueella470-540 HBW, NM500:ta käytetään laajalti sovelluksissa, joissa kulutuskestävyys on ensisijainen huolenaihe, kuten kaivoslaitteissa, rakennuskoneissa ja muissa raskaissa{1}}sovelluksissa.
| Muu teräslevy valmistajalta GNEE | ||||
| Nimi | Materiaali | Tekniset tiedot (mm) | Tonnia | Huomautus |
| Päällystetty teräslevy | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300mm (pohjalevy), 1-50mm (komposiittilevy) | / | UT, AR, TMCP. Normalisoitu, jäähdytetty ja karkaistu, Z-suuntatesti, Charpy V-Love-iskutestiKolmannen osapuolen testi, pinnoitettu tai ruiskupuhallus ja maalaus. |
| Matala seosaine | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normalisointi, karkaistu, kontrolloitu valssaus, kuumavalssaus, kuumavalssaus, 1. tarkastus, 2. tarkastus, 3. tarkastus |
| Paineastian levy | A204 luokka B, A515 luokka 70, A537 luokka 1, SA387 luokka 11 luokka 1, P265GH, S537 luokka 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, | 3 - 300 | 8650 | Normalisointi, karkaistu, kontrolloitu valssaus, kuumavalssaus, kuumavalssaus, 1. tarkastus, 2. tarkastus, 3. tarkastus |
| Vahva{0}}levy | A514 Grade F, A572 Grade 50, A588 Grade A, S355JR, S690Q, SS400, S690QL, Q345B, Q345E | 8 - 120 | 3086.352 | Sammutettu ja temperoitu |
| Kulutus-kestävä levy | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Sammutettu ja temperoitu |
| Laivalevy | ABS AH32, ABS DH32, ABS EH32, ABS FH36, ASTM A131 A, ASTM A131 EH32, ASTM A131 AH36, CCS A, CCS AH32, LR AH32, DNV A36, BV AH32 |
8 - 200 | 2853.621 | Kuumavalssattu, normalisoitu, kuumavalssattu kontrolloitu valssaus, karkaistu ja karkaistu + sitkeys ja hauraus |




