GNEE on erikoistunut teräslevyjen ja siihen liittyvien monipuolisten tuotteiden valmistukseen. Portfoliomme kattaa laajan kirjon ja palvelee erilaisia teollisia ja kaupallisia sovelluksia.
YF35MnV pyöreän teräskoostumuksen lämpökäsittelyprosessi
YF35MnV/F35MnVS on karkaisematon ja karkaistu rakenneteräs. YF35MnV:ssä on tietty osuus mangaani- (Mn) ja vanadiini (V) alkuaineita. Nämä elementit voivat parantaa teräksen karkaisukykyä ja lujuutta. YF35MnV:llä on korkea myötöraja ja vetolujuus, ja sillä on tietty plastisuus ja sitkeys.
YF35MnV on helppo käsitellä ja lämpökäsitellä, ja ihanteelliset mekaaniset ominaisuudet voidaan saavuttaa sopivilla kylmätyöstö- ja lämpökäsittelyprosesseilla.
käyttää:
Rakenneosat: YF35MnV:tä käytetään usein suurempaa lujuutta ja sitkeyttä vaativien rakenneosien, kuten siltojen, rakennusten, mekaanisten laitteiden jne., valmistukseen.
Laakerit ja hammaspyörät: Korkean kovuutensa ja kulutuskestävyytensä vuoksi YF35MnV:tä käytetään usein osien, kuten laakerien ja hammaspyörien, valmistukseen.
Auton osat: YF35MnV:n suuri lujuus ja erinomainen kestävyys tekevät siitä yleisesti käytetyn materiaalin autoteollisuudessa, kuten moottorin kampiakselit, keinuvivut, kiertokanget jne.
YF35MnV lämpökäsittelymenetelmä:
1. Standardoitu käsittely: Lämmitä YF35MnV noin 800-900 celsiusasteeseen, pidä sitä jonkin aikaa ja jäähdytä sitten ilma- tai tuulijäähdytyksellä. Tämä prosessi poistaa jännityksen teräksestä ja lisää sitkeyttä ja lujuutta sekä parantaa mekaanisia ja yleisiä ominaisuuksia.
2. Karkaisukäsittely: Normalisointikäsittelyn jälkeen voidaan suorittaa karkaisukäsittely YF35MnV:n kovuuden ja sitkeyden säätämiseksi. Karkaisulämpötila ja -aika määräytyvät halutun kovuus- ja sitkeysalueen perusteella. Karkaisu voidaan suorittaa keskilämpötila-alueella ja matalalla lämpötila-alueella, jotta teräs saadaan haluttuun lujuuden ja sitkeyden tasapainoon.
3. Hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely: Kun hitsaukseen käytetään YF35MnV:tä, hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä voidaan tarvita jäännösjännityksen vähentämiseksi ja hitsausalueen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Hitsauksen jälkeisen lämpökäsittelyn erityiset menetelmät ja parametrit tulee määrittää hitsausprosessin ja erityisten teräsvaatimusten perusteella.
