GNEE STEEL on ammattimainen terästoimittaja. Meillä on oma käsittelykeskus yhden luukun palvelun saavuttamiseksi, ja olemme ammattimainen ja kokenut teräksen toimittaja. Voimme hyväksyä kaikki kolmannen osapuolen testaukset ja tuotesertifioinnit. Olet tervetullut tutustumaan yritykseemme saadaksesi opastusta.
Korkeahiilisen kromipitoisen kulutusta kestävän levyn lämpökäsittelymenetelmä
1.0% C:tä ja 1,5% Cr:a sisältävien korkeahiilisten kromilevyjen syntymisen jälkeen Yhdysvallat sisällytti sen ensimmäisenä standardiin vuonna 1913. Tällä hetkellä suurin osa korkea- Hiilen kulutusta kestävät levyteräslaadut, jotka sisältyvät standardeihin ympäri maailmaa, kehitetään amerikkalaisten standardien pohjalta säätämällä sopivasti Mn-, Si-, Cr-, Mo- ja Al-elementtien pitoisuuksia. Korkeahiilisen kromin kulutusta kestäville levyille tärkeimmät lämpökäsittelymenetelmät ovat:
1. Martensiitin karkaisu ja karkaisu
Korkeahiilisen kromipitoisen kulutusta kestävän levyn martensiittinen karkaisuprosessi on seuraava: laakerien osien kuumennus 830~880 asteeseen, pito 0,5-1 tunnin ajan ja sitten sammuttaminen öljyssä. Karkaisu tulee suorittaa välittömästi karkaisun jälkeen sisäisen jännityksen poistamiseksi, sitkeyden parantamiseksi ja rakenteen ja koon vakauttamiseksi. Osien hionnan aikana syntyvän hiontajännityksen eliminoimiseksi ja rakenteen ja koon edelleen vakauttamiseksi tarvitaan lisäkarkaisua hionnan jälkeen.
Martensiittisammutuksen jälkeinen rakenne koostuu martensiitista, jääneestä austeniitista ja liukenemattomista karbideista. Pysyvän austeniitin pitoisuus on yleensä 6-15 %. Jäljellä oleva austeniitti voi parantaa sitkeyttä ja halkeamien etenemiskestävyyttä, ja sen olemassaolo on hyödyllinen materiaalin suorituskyvylle.
2. Bainiitin isoterminen karkaisu
Hiilipitoinen kromi kulutusta kestävä levy sammutetaan 230-250 asteessa isotermisesti 2-4 tunnin ajan. Sen rakenne koostuu alemmasta bainiitista, säilyneestä austeniitista ja liukenemattomista karbideista. Kun sammutuslämpötila nousee, bainiittinauhat pidentyvät; isotermisen lämpötilan noustessa bainiittinauhat levenevät, karbidihiukkaset kasvavat ja bainiittiliuskojen väliset leikkauskulmat pienenevät, pyrkien järjestymään tasaisesti, jolloin muodostuu samanlainen kuin ylemmän bainiitin rakenne; bainiitin määrä isotermisen sammutuksen jälkeen kasvaa isotermisen ajan pidentyessä.
Tutkimukset osoittavat, että: bainiittirakenteen iskunkestävyys on noin 3 kertaa suurempi kuin tavanomaisen karkaistun ja matalan lämpötilan martensiittirakenteen; sen iskunkestävyys on 30-50 % korkeampi kuin samassa lämpötilassa karkaistun martensiittirakenteen, ja sen murtolujuus on 20 % parempi; Kulutuskestävyys on alhaisempi kuin matalassa lämpötilassa karkaistulla ja karkaistulla martensiittirakenteella, lähellä tai hieman korkeampi kuin samassa lämpötilassa karkaistulla martensiittirakenteella.
3. Komposiittikudoksen sammuttaminen
Yhdistääkseen martensiitin ja bainiitin edut lämpökäsittelytutkijat ovat tutkineet bainiitti-martensiitti-komposiittirakenteen karkaisuprosessia. Toisin sanoen laakeriosat lämmitetään ensin Ac1:n ja Accm:n väliseen lämpötilaan ja pidetään jonkin aikaa, minkä jälkeen ne siirretään jäähdyttämiseen. Riittävän kapasiteetin sammutusväliaineessa (öljy- tai suolakylvyssä) työkappaleessa oleva austeniitti muuttuu osittain alemmaksi bainiittiksi ja jatkaa lopuksi jäähtymistä tiettyyn lämpötilaan martensiittipisteen (Ms) alapuolelle, jolloin jäljelle jäävä austeniitti työkappale Suurin osa siitä muuttuu martensiitiksi.
Bainiitti-martensiitti-komposiittirakenteen sammutettu rakenne on alempaa bainiittia, martensiittia, pieni määrä jäännösausteniittia ja pieni määrä liukenemattomia karbideja. Tämä on uusi karkaisutekniikka, jolla on merkittäviä etuja ja laajat sovellusmahdollisuudet ja joka on edelleen tutkimus- ja kehitystyössä.
