Kulutusta kestävä levy on eräänlainen vähähiilinen seosteräs. Tärkeimmät toiset vaiheet ovat "faasi", "faasi", eta-faasi ja MC-karbidi. Koska kulutusta kestävillä levyillä on erinomainen valutettavuus, helppo työstettävyys ja luotettavat korkean lämpötilan mekaaniset ominaisuudet, ne soveltuvat ylimitoitettujen, halkaisijaltaan yli 2000 mm:n levytakeiden valmistukseen. Tällä hetkellä kansainvälisesti valtavirran turbiinilevymateriaalit "E"- ja "F"-luokan raskaiden kaasuturbiinien materiaalit valmistetaan enimmäkseen kulutusta kestävistä levyistä.
Tasaisesti jalostettu raerakenne voi merkittävästi parantaa lejeeringin veto-, väsymis- ja ainetta rikkomattomia testausominaisuuksia. Tutkijat suunnittelivat kaksikartioisia puristusnäytteitä tutkimaan muodonmuutoslämpötilan ja muodonmuutosmäärän vaikutuksia kulutusta kestävien levyjen lämpömuodonmuutosprosessiin. Mikrorakenteen vaikutus toisaalta tutkii DRX-mekanismia (dynaaminen uudelleenkiteytyminen) ja kulutuskestävien levyjen kriittisiä olosuhteita antaakseen teoreettista tukea numeerisen simulaation fysikaaliselle mallille, toisaalta tutkii uusia eta-vaiheen käyttömenetelmiä. säätelemään kulutusta kestävien levyjen rakeita.

Tulokset osoittavat:
(1) Kulutusta kestävän levyn DRX-mekanismi on jännityksen aiheuttama epäjatkuva kumartuminen alkuperäisestä raerajasta. Kun DRX:n kriittinen lämpötila TDRX on 975 astetta, kriittinen muodonmuutosmäärä riippuu muodonmuutoslämpötilasta ja muodonmuutoslämmön muodostumisesta. Kun muodonmuutoslämpötila on alhaisempi kuin TDRX, seoksessa tapahtuu. DRX:n syy on muodonmuutoksen ja lämmöntuotannon aiheuttama näytteen lämpötilan nousu;
(2) Kun muodonmuutoslämpötila on korkeampi kuin TDRX, raekoko kulutusta kestävän levyn lämpökäsittelyn jälkeen riippuu muodonmuutoslämpötilasta, eikä sillä ole mitään tekemistä muodonmuutoksen määrän kanssa; kun muodonmuutoslämpötila on alhaisempi kuin TDRX, lämpökäsittelyn jälkeisellä raekoolla on vähän yhteyttä muodonmuutoslämpötilaan, se pienenee muodonmuutoksen kasvaessa;

(3) Kun muodonmuutos tapahtuu hieman TDRX:tä alemmassa lämpötilassa, koska seoksessa on vielä jonkin verran eta-faasia jäljellä, tämän eta-faasin osan kiinnitysvaikutusta rakeen tai raerajaan voidaan hyödyntää täysin kulumisen saavuttamiseksi. vastustuskykyä lisäämällä muodonmuutosten määrää. Levyjyvien jalostus.





