Tuotteen kuvaus
HP295 terästäon erikoislujuus, matala-seosteinen (HSLA) teräs, joka on suunniteltu erityisesti hitsattujen kaasupullojen, erityisesti nestekaasupullojen (Liquefied Petroleum Gas) valmistukseen. Sitä käytetään laajalti sen erinomaisen lujuuden, sitkeyden, hitsattavuuden ja kustannustehokkuuden -tasapainon ansiosta.
Nestekaasusylintereiden valmistajille materiaalin valinta on kriittinen, koska sylintereiden on kestettävä turvallisesti sisäinen paine, syklinen kuormitus ja ankarat ympäristöolosuhteet. HP295:stä on tullut yleinen valinta, koska se täyttää nämä vaatimukset ja mahdollistaa tehokkaan massatuotannon.
Tärkeimmät ominaisuudet:
- Suunniteltu erityisesti paineenhallintaan
- Kohtuullinen myötöraja sopii nestekaasusylintereille
- Erinomainen muovattavuus ja hitsattavuus
- Vakaat mekaaniset ominaisuudet{0}}suuren mittakaavan tuotantoon
Sylinterien HP295-teräksen tuotevalikoima ja toimitustiedot
Vakio:GB/T 6653 (teräslevyt ja -nauhat hitsatuille kaasupulloille)
Tuotelomakkeet
Kuuma-teräskelat (yleisin sylintereiden valmistuksessa)
Leikkaa-pituisiksi-levyiksi / litteiksi arkkeiksi
Mitta-alue (tyypillinen tarjonta)
| Tuote | Erittely |
|---|---|
| Paksuus | 1,5–12 mm (yleinen: 2,0–6,0 mm nestekaasusylintereille) |
| Leveys | 800-1630 mm |
| Pituus (levyt) | 3 000 – 18 000 mm (muokattavissa) |
| Kelan ID / OD | Vakiokäämin mitat (per mylly) |
HP295-teräksen kemiallinen koostumus
HP295:n koostumus on optimoitu varmistamaan hitsattavuus ja sitkeys säilyttäen samalla riittävän lujuuden.
| Elementti | Sisältö (%) |
|---|---|
| Hiili (C) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,20 |
| Pii (Si) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,55 |
| Mangaani (Mn) | 1.20 – 1.60 |
| Fosfori (P) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025 |
| rikki (S) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,015 |
| Nb/V/Ti | Jäljittää |
- Matala hiilipitoisuus → vähentää halkeiluriskiä hitsauksen aikana
- Mangaanin lisäys → parantaa lujuutta ja sitkeyttä
- Mikroseoselementit → jalostavat raerakennetta ja parantavat suorituskykyä
HP295-teräksen mekaaniset ominaisuudet
HP295 tarjoaa hyvin-tasapainoisen mekaanisen profiilin, joka sopii keskipaineisiin-sovelluksiin.
| Omaisuus | Arvo |
|---|---|
| Tuottovoima | Suurempi tai yhtä suuri kuin 295 MPa |
| Vetolujuus | 440-560 MPa |
| Pidentymä | Suurempi tai yhtä suuri kuin 24 % |
| Iskuenergia (20 astetta) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 27 J |
- Suuri venymä (suurempi tai yhtä suuri kuin 24 %) mahdollistaa syvävedon ja muotoilun
- Kohtuullinen lujuus takaa turvallisuuden ilman liiallista materiaalipaksuutta
- Hyvä sitkeys estää hauraita murtumia
Suorituskyvyn vertailu: HP295 vs. muut laatuluokat
Jotta valmistajat ymmärtäisivät HP295:n aseman hitsattujen kaasupullojen teräsperheessä, vertailu viereisiin laatuihin on seuraava:
| Luokka | Tuottovoima | Vetolujuus | Pidentymä | Tyypilliset sovellukset |
|---|---|---|---|---|
| HP235 | 235 | 380–500 | 29 | Matalapaineiset-kaasupullot, tuotteet, jotka vaativat erinomaisen muovattavuuden |
| HP265 | 265 | 410–520 | 27 | Pienet ja keskikokoiset{0}}kaasupullot |
| HP295 | 295 | 440–560 | 26 | Yleisimmät kotitalous- ja kaupalliset nestekaasupullot - |
| HP325 | 325 | 490–600 | 22 | Korkeapaineiset-kaasupullot, vientiin suunnatut tuotteet |
| HP345 | 345 | 510–620 | 21 | Suuret kaupalliset sylinterit, kevyet tuotteet |
HP295 löytää optimaalisen tasapainon lujuuden ja muovattavuuden välillä. Sen lujuus riittää varmistamaan kaasupullojen turvallisen toiminnan, kun taas sen 26 % venymä takaa monimutkaisten syvävetoprosessien toteutettavuuden. Sitä vastoin, vaikka vahvemmat HP325- ja HP345-laadut mahdollistavat seinämän paksuuden pienentämisen, niiden muovattavuus on jonkin verran heikentynyt.
HP295-teräksen tuotantoprosessi
HP295-teräslevyjen tuotannossa käytetään modernia prosessivirtaa, joka koostuu "Teräksenvalmistus → Jatkuva valu → Kuuma jatkuva valssaus":
- Kuumametallien{0}}esikäsittely:Rikinpoisto- ja fosforinpoistokäsittelyt
- Muuntimen sulatus:Tarkka kemiallisen koostumuksen valvonta
- Kauhan raffinointi (LF/VD):Sulkeutumien ja haitallisten kaasujen poisto
- Jatkuva heitto:Täysi-prosessin suojavalu sekundaarisen hapettumisen estämiseksi
- Lämmitys:Laatat lämmitetään yli 1200 asteen lämpötiloihin
- Kuuma jatkuva rullaus:Controlled Rolling and Controlled Cooling (TMCP) -prosessi
- Kelaus/tasoitus:Kuumavalssattu-kääreiksi tai tasoitettu teräslevyiksi
HP295-teräksen tuotantoprosessi
HP295-teräksen sovellukset nestekaasusylintereissä
HP295:tä käytetään pääasiassa:
Sylinterin runko (kuori)
Pääpaine{0}}laakerirakenne
Vaatii lujuutta ja taipuisuutta
Sylinterinkannet (ylä- ja alaosa)
Muotoiltu syvävetämällä tai kehruulla
Edellyttää erinomaista muovattavuutta
Hitsatut liitokset
Pituus- ja ympärysaumat
Edellyttää korkeaa hitsin eheyttä
HP295-teräksen sovellukset nestekaasusylintereissä
Tyypilliset nestekaasusylinteritiedot
| Parametri | Arvo |
|---|---|
| Työpaine | 1,6 - 2,5 MPa |
| Testipaine | 2,4 – 3,75 MPa |
| Materiaalin paksuus | 2,5 - 6,0 mm |
Miksi valita GNEE HP295 terässylintereiden valmistajaksi?
Luotettava laadunvarmistus
Täysin GB/T 6653:n noudattaminen
Täydellinen jäljitettävyys ja tarkastusraportit
Kolmannen osapuolen{0}}sertifiointi saatavilla
Vahva tarjonta ja räätälöinti
Laaja valikoima laatuja: HP265, HP295, HP345
Mukautetut koot ja tekniset tiedot
Vakaa varasto ja nopea toimitus
Maailmanlaajuinen vientikokemus
Olemme toimittaneet kaasupulloterästä asiakkaille Aasiassa, Lähi-idässä, Afrikassa ja Etelä-Amerikassa tukemalla sekä OEM-valmistajia että suuria{0}}jakelijoita.
GNEE:n tehdas
Ota yhteyttä nyt saadaksesi votrt
Millainen on HP295:n hitsattavuus?
HP295:llä on erinomainen hitsattavuus. Tämä johtuu sen alhaisesta-hiilikoostumuksesta (C alle tai yhtä suuri kuin 0,18 %) ja alhaisesta hiiliekvivalenttiarvosta; näin ollen lämpö-vaikutusalue (HAZ) on vähemmän altis kovettumiselle ja materiaali kestää kylmähalkeilua. Korkealaatuisia-hitsauksia voidaan saavuttaa käyttämällä tavallisia automaattisia ympärys-saumahitsausprosesseja kaasupulloille (kuten CO₂-kaasu-suojattu hitsaus tai upokaarihitsaus) ilman esilämmitystä. Tämä on yksi tärkeimmistä syistä, miksi HP295:stä on tullut valtavirran teräslaatu hitsattujen kaasupullojen valmistuksessa.
Voidaanko HP295-teräslevyistä valmistaa saumattomia kaasupulloja?
Ei, he eivät voi. HP295 on erityisesti suunniteltu hitsatuille kaasupulloille, ja se on tarkoitettu prosesseihin, joihin liittyy sylinterinkansien ja -runkojen hitsauskokoonpano. Saumattomat kaasupullot (kuten korkeapaineiset happisylinterit) valmistetaan käyttämällä syvä-veto-/lävistys- tai virtausmuovausprosesseja. niiden materiaalivaatimukset eroavat hitsattujen sylintereiden vaatimuksista, mikä edellyttää muuntyyppisten terästen käyttöä.
Vaatiiko HP295 lämpökäsittelyä?
Yleensä ei; sitä käytetään kuumavalssatussa{0}}tilassa.
Onko HP295 korroosionkestävä-?
Sillä on rajoitettu korroosionkestävyys; pinnoitteita tarvitaan.
Mikä on HP295-sylinterin käyttöikä?
Tyypillisesti 10-15 vuotta asianmukaisessa huollossa.
Voiko HP295 vähentää sylinterin painoa?
Jossain määrin, mutta vähemmän kuin lujimmat{0}}teräkset.
