EN 10028-3 määrittelee litteät tuotteet, jotka on valmistettu hitsattavasta hienoraeteräksestä painetarkoituksiin ja jotka toimitetaan normalisoidussa (N) tai normalisoidussa valssatussa (NR) tilassa.
Teräslajit P275NL1 jaP275NL2ovat alhaisissa lämpötiloissa käytettäviksi suunniteltuja hiili-mangaanipaineastiateräksiä, jotka kestävät suurta sisäistä painetta ja tarjoavat erinomaisen iskunkestävyyden.

P275NL2:lla on tiukemmat matalan lämpötilan sitkeysvaatimukset kuin P275NL1:llä. Erityisesti P275NL2 vaatii Charpy V--iskutestin –50 asteessa, joten se sopii kylmempään huoltoympäristöön.
Normalisoitu valssaus (NR) voi tilauksesta erikseen korvata normalisoivan lämpökäsittelyn (N), mikäli kaikki mekaaniset ja iskunominaisuudet taataan.
Supply Range
Paksuus: 6 mm – 300 mm
Leveys: 1500 mm – 4050 mm
Pituus: 3000 mm – 15000 mm
Standardin EN 10028-3 P275NL2 kemiallinen koostumus (% max, ellei toisin mainita)
| Elementti | C | Si | Mn | P | S | Al (min) | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sisältö | 0.16 | 0.40 | 0.50–1.40 | 0.025 | 0.015 | – | 0.020 |
| Elementti | Cr | Cu | Mo | Huom | Ni | Ti | V |
| Sisältö | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 0.005 | 0.50 | 0.03 | 0.05 |
Hiiliekvivalentti (Ceq):
Ceq=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Standardin EN 10028-3 P275NL2 mekaaniset ominaisuudet
| Paksuus (mm) | Myötölujuus (MPa) min | Vetolujuus (MPa) | Venymä (%) min | Iskuenergia KV (J) min |
| Pienempi tai yhtä suuri kuin 16 | 275 | 390–510 | 24 | 65 @ –20 astetta / 90 @ 0 astetta / 100 @ +20 astetta |
| >16 – pienempi tai yhtä suuri kuin 35 | 275 | 390–510 | 24 | 65 / 90 / 100 |
| >35 – pienempi tai yhtä suuri kuin 50 | 265 | 390–510 | 24 | 65 / 90 / 100 |
| >50 – pienempi tai yhtä suuri kuin 70 | 255 | 390–510 | 24 | 65 / 90 / 100 |
| >70 – pienempi tai yhtä suuri kuin 100 | 235 | 370–490 | 23 | 65 / 90 / 100 |
| >100 – pienempi tai yhtä suuri kuin 150 | 235 | 350–470 | 23 | 65 / 90 / 100 |
P275NL2 on lisäksi iskutestattu klo-50 astettaEN 10028-3 vaatimusten mukaisesti.
Vastaava teräslaatu
EN 10028-3 P275NL2 ≈ DIN 17102 TStE 285
Kemiallinen koostumus DIN 17102 TStE 285 (% max)
| Elementti | C | Si | Mn | P | S | Al (min) | N |
| Sisältö | 0.16 | 0.40 | 0.50–1.50 | 0.030 | 0.020 | 0.020 | 0.020 |
| Elementti | Cr | Cu | Mo | Huom | Ni | Ti | V |
| Sisältö | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 0.005 | 0.50 | 0.03 | 0.05 |
Standardin DIN 17102 TStE 285 mekaaniset ominaisuudet
| Paksuus (mm) | Myötölujuus (MPa) min | Vetolujuus (MPa) | Venymä (%) min |
| Pienempi tai yhtä suuri kuin 16 | 275 | – | – |
| >16 – pienempi tai yhtä suuri kuin 35 | 275 | – | – |
| >35 – pienempi tai yhtä suuri kuin 50 | 265 | – | – |
| >50 – pienempi tai yhtä suuri kuin 70 | 255 | 370–490 | 23 |
| >70 – pienempi tai yhtä suuri kuin 100 | 235 | 350–470 | – |
| >100 – pienempi tai yhtä suuri kuin 150 | 235 | – | – |
Iskuenergian (KV) vaatimukset
| Lämpötila ( aste ) | –50 | –40 | –20 | 0 | +20 |
| KV (J) – sarja 1 | 27 | 34 | 47 | 55 | 63 |
| KV (J) – sarja 2 | 16 | 20 | 27 | 34 | 40 |

Q1: Mikä on EN 10028-3 P275NL1 teräslevy?
A:
P275NL1 on standardin EN 10028-3 mukainen hitsattava hieno-raeteräs, joka on tarkoitettu paineastioihin ja kattiloihin, jotka toimivat alhaisissa lämpötiloissa. Materiaali toimitetaan normalisoidussa (N) tilassa ja se on suunniteltu tarjoamaan luotettavaa lujuutta, sitkeyttä ja hitsattavuutta.
Q2: Mitä nimitys "P275NL1" tarkoittaa?
A:
P – Teräs painekäyttöön
275 – Pienin myötöraja 275 MPa (ohuemmille levyille)
N – Normalisoitu tai normalisoitu rullatoimitustila
L1 – Taattu alhaisen-lämpötilojen iskusitkeys
Q3: Mitkä ovat P275NL1:n tärkeimmät mekaaniset ominaisuudet?
A:
Tyypillisiä mekaanisia vaatimuksia (paksuudesta riippuen) ovat:
Myötölujuus: suurempi tai yhtä suuri kuin 275 MPa
Vetolujuus: noin . 390–510 MPa
Venymä: suurempi tai yhtä suuri kuin 23–24 %
Charpy V{0}}-iskutesti: Taattu alhaisessa lämpötilassa (yleensä −40 astetta, standardivaatimusten mukaan)
Tarkat arvot vaihtelevat levypaksuuden mukaan, ja ne on tarkistettava standardin EN 10028-3 ja myllyn testaustodistuksen mukaan.
Q4: Mitkä ovat tärkeimmät kemiallisen koostumuksen vaatimukset?
A:
P275NL1:n kemiallinen koostumus on kontrolloitu hitsattavuuden ja matalan lämpötilan sitkeyden takaamiseksi:
Hiili (C): Matala hiilipitoisuus parantaa hitsattavuutta
Mangaani (Mn): Parantaa lujuutta ja sitkeyttä
Pii (Si): Käytetään hapettumisenestoaineena
Fosfori (P) ja rikki (S): Rajoitettu tiukasti haurauden vähentämiseksi
Mikro-seoselementit (Nb, V, Ti): Käytetään rakeiden jalostukseen ja parempaan iskunkestoon
K5: Sopiiko P275NL1 matalan lämpötilan-huoltoon?
A:
Kyllä. P275NL1 luokitellaan matalan -lämpötilojen teräkseksi, ja pakollinen iskusitkeys testataan nollan -lämpötiloissa. Sitä käytetään yleisesti paineastioissa ja laitteissa, jotka ovat alttiina kylmälle ilmastolle tai alhaisille käyttölämpötiloille.
Q6: Mitä eroa on P275NL1:n ja P275NH:n välillä?
A:
P275NL1: Optimoitu alhaisen-lämpötilojen kestävyyteen
P275NH: Optimoitu korkean lämpötilan{1}}käyttöön
Valinta riippuu painelaitteen suunnittelulämpötilasta.
Q7: Miten P275NL1 toimitetaan?
A:
Teräs toimitetaan normalisoidussa (N) tilassa, mikä varmistaa hienorakeisen-mikrorakenteen ja tasaiset mekaaniset ominaisuudet koko levyn paksuudella.
| ASTM A202/A202M | A202 luokka A | A202 luokka B | ||
| ASTM A203/A203M | A203 luokka A | A203 luokka B | A203 luokka D | A203 luokka E |
| A203 luokka F | ||||
| ASTM A204/A204M | A204 luokka A | A204 luokka B | A204 luokka C | |
| ASTM A285/A285M | A285 luokka A | A285 luokka B | A285 luokka C | |
| ASTM A299/A299M | A299 luokka A | A299 luokka B | ||
| ASTM A302/A302M | A302 luokka A | A302 luokka B | A302 luokka C | A302 luokka D |
| ASTM A387/A387M | A387 Luokka 11, luokka 1 | A387 Luokka 11, luokka 2 | A387 Luokka 12, luokka 1 | A387 luokka 12, luokka 2 |
| A387 Luokka 22, luokka 1 | A387 luokka 22, luokka 2 | A387 luokka 5, luokka 1 | A387 luokka 5, luokka 2 | |
| ASTM A515/A515M | A515 luokka 60 | A515 luokka 65 | A515 luokka 70 | |
| ASTM A516/A516M | A516 luokka 55 | A516 luokka 60 | A516 luokka 65 | A516 luokka 70 |
| ASTM A517/A517M | A517 luokka A | A517 luokka B | A517 luokka E | A517 luokka F |
| A517 luokka H | A517 luokka S | A517 luokka P | A517 luokka Q | |
| ASTM A533/A533M | A533 luokka A | A533 luokka B | A533 luokka C | A533 luokka D |
| ASTM A537A537M | A537 luokka 1 | A537 luokka 2 | A537 luokka 3 | |
| ASTM A612/A612M | ||||
| ASTM A662/A662M | A662 luokka A | A662 luokka B | A662 luokka C | |
| ASME SA202/SA202M | SA202 luokka B | SA202 luokka B | ||
| ASME SA203/SA203M | SA203 luokka A | SA203 luokka B | SA203 luokka D | SA203 luokka E |
| SA203 luokka F | ||||
| ASME SA204/SA204M | SA204 luokka A | SA204 luokka B | SA204 luokka C | |
| ASME SA285/SA285M | SA285 luokka A | SA285 luokka B | SA285 luokka C | |
| ASME SA299/SA299M | SA299 luokka A | SA299 luokka B | ||
| ASME SA302/SA302M | SA302 luokka A | SA302 luokka B | SA302 luokka C | |
| ASME SA387/SA387M | SA387 Luokka 11, luokka 1 | SA387 Luokka 11, luokka 2 | SA387 Luokka 12, luokka 1 | SA387 Luokka 12, luokka 2 |
| SA387 Luokka 22, luokka 1 | SA387 Luokka 22, luokka 2 | SA387 Grade 5, luokka 1 | SA387 Grade 5, luokka 2 | |
| ASME SA515/SA515M | SA515 luokka 60 | SA515 luokka 65 | SA515 luokka 70 | |
| ASME SA516/SA516M | SA516 luokka 55 | SA516 luokka 60 | SA516 luokka 65 | SA516 luokka 70 |
| ASME SA517/SA517M | SA517 luokka A | SA517 luokka B | SA517 luokka E | SA517 luokka F |
| SA517 luokka H | SA517 luokka S | SA517 luokka P | SA517 luokka Q | |
| ASME SA533/SA533M | A533 luokka A | A533 luokka B | A533 luokka C | A533 luokka D |
| ASME SA537/SA537M | SA537 luokka 1 | S537 luokka 2 | SA537 luokka 3 | |
| ASME SA612/SA612M | ||||
| ASME SA662/SA662M | SA662 luokka A | SA662, luokka B | SA662 luokka C | |
| EN10028-2 | P235GH | P265GH | P295GH | P355GH |
| 16Mo3 | ||||
| EN10028-3 | P275NH | P275NL1 | P275NL2 | |
| P355N | P355NH | P355NL1 | P355NL2 | |
| P460NH | P460NL1 | P460NL2 | ||
| EN10028-5 | P355M | P355ML1 | P355ML2 | |
| P420M | P420ML1 | P420ML2 | ||
| P460M | P460ML1 | P460ML2 | ||
| EN10028-6 | P355Q | P355QH | P355QL1 | P355QL2 |
| P460Q | P460QH | P460QL1 | P460QL2 | |
| P500Q | P500QH | P500QL1 | P500QL2 | |
| P690Q | P690QH | P690QL1 | P690QL2 | |
| JIS G3115 | SPV235 | SPV315 | SPV355 | SPV410 |
| SPV450 | SPV490 | |||
| JIS G3103 | SB410 | SB450 | SB480 | SB450M |
| SB480M | ||||
| GB713 | Q245R | Q345R | Q370R | 18MnMoNbR |
| 13MnNiMoR | 15CrMoR | 14Cr1MoR | 12Cr2Mo1R | |
| 12Cr1MoVR | ||||
| GB3531 | 16 MnDR | 15MnNiDR | 09MnNiDR | |
| DIN 17155 | Hei | HII | 17Mn4 | 19Mn6 |
| 15Mo3 | 13CrMo44 | 10CrMo910 |




