Yleiskatsaus malleista S355N ja S355MC
S355N (EN 10025-3, 1.0545): Normalisoitu tai normalisoitu valssattu hienoraeteräs, jonka myötölujuus on 355 MPa ja sitkeys -20 astetta. Suunniteltu korkean kuormituksen rakenteellisiin sovelluksiin, kuten siltoihin ja nostureisiin kohtalaisissa ilmastoissa.
S355MC (EN 10149-2):Termomekaanisesti valssattu, luja niukkaseosteinen teräs, jonka myötöraja on suurempi tai yhtä suuri kuin 355 MPa, optimoitu kylmämuovaukseen sellaisissa sovelluksissa kuin autojen rungot ja koneiden komponentit.
S355N erottuu rakenteellisesta eheydestä ja sitkeydestä, kun taas S355MC on räätälöity muovattavuutta ja kevyempiä, kylmämuovattuja rakenteita varten.
Kemiallisen koostumuksen vertailu
S355N vs S355MC kemiallinen koostumus vaikuttaa niiden ominaisuuksiin:
|
Elementti |
S355N (EN 10025-3, kauha, max %) |
S355MC (EN 10149-2, max %) |
Rooli kiinteistöissä |
|---|---|---|---|
|
Hiili (C) |
0.20 |
0.12 |
S355MC:n alempi C parantaa muovattavuutta ja hitsattavuutta. |
|
Pii (Si) |
0.50 |
0.50 |
Identtinen, auttaa hapettumista ja lujuutta. |
|
Mangaani (Mn) |
0.90-1.65 |
1.50 |
S355N:n valikoima tukee sitkeyttä; S355MC:n Mn lisää voimaa. |
|
Fosfori (P) |
0.030 |
0.025 |
S355MC:n alempi P parantaa muovattavuutta. |
|
rikki (S) |
0.025 |
0.020 |
S355MC:n alempi S parantaa hitsin laatua. |
|
Typpi (N) |
0.025 |
- |
S355N:n ohjattu N välttää haurautta. |
|
Alumiini (Al) |
0,020 (min, yhteensä) |
0,015 (min, yhteensä) |
Molemmat jalostavat rakeita sitkeyden/muovattavuuden vuoksi. |
|
Niobium (Nb) |
0.05 |
0.09 |
S355MC:n korkeampi Nb parantaa hienorakeista rakennetta. |
|
Vanadiini (V) |
0.10 |
0.20 |
S355MC:n korkeampi V lisää voimaa. |
|
Titaani (Ti) |
0.05 |
0.15 |
S355MC:n korkeampi Ti tukee muovattavuutta. |
|
Kromi (Cr) |
0.30 |
- |
S355N:n Cr parantaa korroosionkestävyyttä. |
|
Nikkeli (Ni) |
0.50 |
- |
S355N:n Ni parantaa sitkeyttä -20 asteessa. |
|
Molybdeeni (Mo) |
0.10 |
- |
S355N:n Mo lisää voimaa. |
|
Kupari (Cu) |
0.55 |
- |
S355N:n Cu parantaa korroosionkestävyyttä. |
Hiiliekvivalentti (CEV):
S355N: Enintään 0,43 % ( pienempi tai yhtä suuri kuin 63 mm).
S355MC: Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,35 % ( pienempi tai yhtä suuri kuin 10 mm).
S355MC:n alempi hiili (0,12 % vs 0,20 %), rikki (0,020 % vs 0,025 %), fosfori (0,025 % vs 0,030 %) ja korkeampi mikroseos (Nb, V, Ti) parantavat muovattavuutta ja hitsattavuutta, kun taas S355:n koostumus tukee samankaltaista kestävyyttä, {8}. s420n normalisoitu rakenneteräslevy.
Mekaanisten ominaisuuksien vertailu
S355N vs S355MC mekaaniset ominaisuudet korostavat niiden eroja:
|
Omaisuus |
S355N (EN 10025-3, pienempi tai yhtä suuri kuin 16 mm) |
S355MC (EN 10149-2, pienempi tai yhtä suuri kuin 10 mm) |
|---|---|---|
|
myötölujuus (min, MPa) |
355 |
355 |
|
Vetolujuus (MPa) |
470-630 |
430-550 |
|
Venymä (min, %) |
22 |
23 |
|
Iskusitkeys (min, J) |
27 @ -20 astetta |
Ei pakollinen |
|
Kovuus (Brinell) |
150-190 (tyypillinen) |
130-170 (tyypillinen) |
Tuottovoima: Molemmat tarjoavat enemmän tai yhtä suuria kuin 355 MPa, sopivat kohtalaisen kuormituksen sovelluksiin.
Vetolujuus: S355N:n 470–630 MPa ylittää S355MC:n 430–550 MPa, mikä kuvastaa sen rakenteellista painopistettä.
Pidentymä: S355MC:n suurempi tai yhtä suuri kuin 23 % ylittää hieman S355N:n 22 % tai suurempi, mikä parantaa muovattavuutta kylmätyöstössä.
Iskusitkeys: S355N takaa suurempi tai yhtä suuri kuin 27 J -20 asteessa; S355MC:n sitkeys ei ole pakollinen, vaan muovattavuus on etusijalla.
Kovuus: S355MC:n alempi kovuus (130-170 HB vs. 150-190 HB) tukee sen kylmämuovauskykyä.
Paksuus: S355N enintään 200 mm, S355MC tyypillisesti Alle tai yhtä suuri kuin 10 mm, mikä heijastaa erilaisia sovelluksia, samanlainen kuin en 10025 3 s355n normalisoitu rakenneteräslevy.
Käsittely ja valmistus
S355N: Normalisoitu hienorakeiselle mikrorakenteelle, mikä parantaa rakenteellisten hitsien sitkeyttä. Esilämmitystä ei yleensä tarvita<20 mm; optional for thicker plates (100-150°C); PWHT optional (550-650°C). CEV ≤0.43%.
S355MC: Termomekaanisesti valssattu ylivoimainen muovattavuus; alhainen CEV (pienempi tai yhtä suuri kuin 0,35 %) minimoi esilämmitystarpeen, ihanteellinen kylmämuovaukseen ja hitsaukseen.
Kulutustarvikkeet: Molemmat käyttävät ER70S-6:ta (GMAW) ja EM12K-vuotetta EH14-langalla (SAW). S355MC:n alhaisempi CEV ja epäpuhtaudet parantavat hitsin laatua, kuten en 10025 3 s275n normalisoitu rakenneteräslevy.
Sovellukset
S355N: Korkean kuormituksen rakenteet, kuten sillat, nosturit ja rakennusten rungot kohtalaisissa ilmastoissa, hyödyntäen taattua -20 asteen sitkeyttä.
S355MC: Kylmämuovatut komponentit autojen rungoissa, koneiden osissa ja rakenneprofiileissa, jotka hyötyvät hyvästä muovattavuudesta ja pienemmästä paksuudesta.
S355N soveltuu kestäviin rakennesovelluksiin, kun taas S355MC on erinomainen kevyissä, muotoilluissa komponenteissa. Harkitse kylmemmässä ilmastossa en 10025 3 s355nl normalisoitua rakenneteräslevyä.

Tärkeimmät erot yhteenveto
|
Ominaisuus |
S355N (EN 10025-3) |
S355MC (EN 10149-2) |
|---|---|---|
|
Käsittely |
Normalisoitu |
Termomekaanisesti rullattu |
|
CEV |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,43 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,35 % |
|
Hiilipitoisuus |
0,20 % (enintään) |
0,12 % (enintään) |
|
Vetolujuus |
470-630 MPa |
430-550 MPa |
|
Sovellukset |
Sillat, nosturit, rakennelevyt |
Autot, koneet, kylmämuovatut osat |
|
Maksaa |
Kohtalainen (rakenteellinen painopiste) |
Korkeampi (muovattavuuden painopiste) |
Miksi valita GNEE Steel?
GNEE Steel toimittaa S355N ja S355MC:
Varasto: Laaja varasto Kiinassa.
koot: Paksuus 6–200 mm (S355N), enintään 10 mm (S355MC), leveydet 2000/2500/3000 mm, pituudet enintään 12 000 mm.
Toimitus: 7-30 päivää maailmanlaajuisesti.
Sertifikaatit: EN 10204 3.1/3.2, UT-testaus (EN 10160), ABS/LR/BV/DNV-hyväksynnät.
Käsittely: Leikkaus, hitsaus, taivutus.
Ota yhteyttä fi 10025 3 s355n normalisoidun rakenneteräslevyn saamiseksi.

Yhteenveto
S355N ja S355MC ovat lujia teräksiä, joiden myötöraja on suurempi tai yhtä suuri kuin 355 MPa, mutta ne eroavat toisistaan käsittelyn ja käyttökohteen suhteen.
S355N (EN 10025-3) on normalisoitu teräs, jonka sitkeys on -20 astetta rakennesovelluksiin, kuten siltoihin ja nostureihin, kun taas S355MC (EN 10149-2) on termomekaanisesti valssattu kylmämuovattuihin auto- ja konekomponentteihin.
GNEE Steelin varasto tukee S355N:tä 200 mm:iin asti ja S355MC:tä 10 mm:iin saakka, maailmanlaajuisesti toimitetulla 7–30 päivässä ja sertifioinneilla, kuten EN 10204 3.1/3.2.
S355N erottuu rakenteellisesta sitkeydestä, kun taas S355MC asettaa muovattavuuden etusijalle tarjoten räätälöityjä ratkaisuja erilaisiin suunnittelutarpeisiin.
Jos haluat lisätietoja GNEE:n tuotteista, voit lähettää sähköpostia osoitteeseeninfo@gneesteels.com.Autamme sinua mielellämme.


FAQ
K: Mikä on S355MC-teräksen myötöraja?
A: 355 MPa
S355MC-lajin nimi viittaa sen ylempään myötörajaan. Tämä on 355 MPa.
K: Mikä on S355MC-teräs?
V: S355MC on kuumavalssattu, erittäin luja niukkaseosteinen teräs. Siinä yhdistyy korkea lujuus, erinomainen muovattavuus ja tasainen laatu. Se korvaa tavanomaisen rakennusteräksen sovelluksissa, joissa korkea lujuus on ensiarvoisen tärkeää.
K: Mitä MC tarkoittaa S355MC:ssä?
V: Merkinnässä oleva "MC" tarkoittaa "termomekaanisesti valssattua", mikä tarkoittaa, että teräs valmistetaan kontrolloidulla prosessilla, johon kuuluu kuumennus ja valssaus korkeissa lämpötiloissa haluttujen mekaanisten ominaisuuksien aikaansaamiseksi. S355MC-autoteräksen koostumus (%, valuanalyysi)
K: Mitä eroa on s355j2:lla ja S355MC:llä?
V: Lujuustaso: S355JR-teräksen vähimmäismyötölujuus on yleensä 355 MPa ja sen vetolujuus on 470-630 MPa, kun paksuus on alle 16 mm. Vertailun vuoksi S355MC-teräksellä on korkeampi myötöraja, yleensä 355-510 MPa, ja vetolujuus 430-550 MPa.
K: Mikä vastaa S355MC:tä?
V: S355mc kuuluu EN 10149-2:n Euro-normimääritykseen. En 10149-2 S355mc vastaa DIN, WNr QStE360TM, JIS SPFH540, ja Ranskalla on AFNOR E355D ja E390D laatu. Englannissa on BS 46F35 ja BS 46F40, Italiassa on UNI FeE355TM laatu ja Espanjassa UNE AE390HC.
K: Mitä S355MC-teräs vastaa?
V: EN10149 S355MC -teräs vastaa SEW092 QStE380TM- ja NFA E355D -teräslaatuja.
K: Mikä on S355MC-materiaalin kovuus?
V: Tyypillisesti S355MC:n kovuusalue on noin 140-180 HB (Brinell-kovuus) tai 143-184 HV (Vickers-kovuus). Tämä kovuustaso ilmaisee materiaalin kestävyyttä painumista tai kovan esineen tunkeutumista vastaan.
K: Mikä on S355MC-materiaalin myötöraja?
A: 355 MPa
Hienorakeisen mikrorakenteensa ja korkean puhtausasteensa ansiosta S355MC soveltuu hyvin kylmätaivutukseen, taittoon ja kylmälaippaukseen halkeilematta. S355MC-lajin nimi viittaa sen ylempään myötörajaan. Tämä on 355 MPa.
K: Mikä on tärkein ero S355N:n ja S355MC:n välillä?
V: S355N on normalisoitu teräs rakenteellisen sitkeyden vuoksi, kun taas S355MC on termomekaanisesti valssattu kylmämuovaussovelluksiin.
K: Miten S355N:n ja S355MC:n sitkeys verrataan toisiinsa?
V: S355N takaa vähintään 27 J -20 asteessa rakenteellisen luotettavuuden; S355MC:n sitkeys ei ole pakollinen, vaan muovattavuus on etusijalla.
K: Kumpi on parempi hitsaukseen, S355N vai S355MC?
V: S355MC:n pienempi CEV (alle tai yhtä suuri kuin 0,35 % vs. alle tai yhtä suuri kuin 0,43 %) ja epäpuhtaudet parantavat hitsattavuutta, mikä on ihanteellinen kylmämuovattujen osien kanssa.
K: Mitkä sovellukset sopivat S355N vs S355MC?
V: S355N on ihanteellinen silloille ja nostureille; S355MC sopii autojen runkoihin ja koneiden osiin, kuten en 10025 3 s275n normalisoitu rakenneteräslevy.
K: Miten S355N- ja S355MC-kustannukset verrataan keskenään?
V: S355MC on 10-20% kalliimpi termomekaanisen käsittelyn ja muovattavuuden vuoksi.
| GNEE:n toimittamat hiili- ja niukkaseosteiset lujat teräkset | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 luokka A | ASTM A283, luokka B | ASTM A283, luokka C | ASTM A283 luokka D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 luokka A | ASTM A514 luokka B | ASTM A514 luokka C | ASTM A514 Grade E | |
| ASTM A514 Grade F | ASTM A514, luokka H | ASTM A514, luokka J | ASTM A514, luokka K | ||
| ASTM A514, luokka M | ASTM A514 Grade P | ASTM A514 Grade Q | ASTM A514 Grade R | ||
| ASTM A514 Grade S | ASTM A514, luokka T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Grade 42 | ASTM A572 Grade 50 | ASTM A572 Grade 55 | ASTM A572 Grade 60 | |
| ASTM A572 Grade 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Grade 58 | ASTM A573 Grade 65 | ASTM A573 Grade 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 luokka A | ASTM A588 Grade B | ASTM A588 luokka C | ASTM A588, luokka K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633, luokka A | ASTM A633, luokka C | ASTM A633 luokka D | ASTM A633 Grade E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Grade 50 | ASTM A656 Grade 60 | ASTM A656 Grade 70 | ASTM A656 Grade 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Grade 36 | ASTM A709 Grade 50 | ASTM A709 Grade 50S | ASTM A709 Grade 50W | |
| ASTM A709 luokan HPS 50W | ASTM A709 luokan HPS 70W | ASTM A709 Grade 100 | ASTM A709 Grade 100W | ||
| ASTM A709 Grade HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 luokka A | ASME SA283 Luokka B | ASME SA283 Luokka C | ASME SA283 luokka D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 luokka A | ASME SA514 luokka B | ASME SA514 Luokka C | ASME SA514 luokka E | |
| ASME SA514 luokka F | ASME SA514 luokka H | ASME SA514 luokka J | ASME SA514 luokka K | ||
| ASME SA514 luokka M | ASME SA514 luokka P | ASME SA514 Grade Q | ASME SA514 Grade R | ||
| ASME SA514 luokka S | ASME SA514 luokka T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 luokka 42 | ASME SA572 luokka 50 | ASME SA572 luokka 55 | ASME SA572 luokka 60 | |
| ASME SA572 luokka 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 luokka 58 | ASME SA573 luokka 65 | ASME SA573 luokka 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 luokka A | ASME SA588 Luokka B | ASME SA588 Luokka C | ASME SA588 luokka K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 luokka A | ASME SA633 luokka C | ASME SA633 luokka D | ASME SA633 luokka E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 luokka 50 | ASME SA656 luokka 60 | ASME SA656 luokka 70 | ASME SA656 luokka 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 luokka 36 | ASME SA709 luokka 50 | ASME SA709 Grade 50S | ASME SA709 luokka 50W | |
| ASME SA709 luokan HPS 50W | ASME SA709 luokan HPS 70W | ASME SA709 luokka 100 | ASME SA709 luokka 100W | ||
| ASME SA709 luokan HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||




