Korkean-lämpöä kestävä kulutusta-kestävä teräslevy. Kuten nimestä voi päätellä, se onkulutusta kestävää -teräslevyäpystyy kestämään korkeita lämpötiloja. Ensiluokkaisena kulutuslevynä sillä on erinomainen iskunkestävyys.
- "NM" tarkoittaa kulutuskestävyyttä;
- "450" viittaa sen Brinell-kovuusarvoon;
- "HiTemp" tarkoittaa korkeaa{0}}lämpötilan kestoa.
NM450HiTempyhdistää erinomaisen lujuuden, kovuuden, sitkeyden ja korkean-lämpötilojen kestävyyden yhteen materiaaliin ja tarjoaa kustannus-tehokkaita kulumista-kestäviä ratkaisuja käyttölämpötiloihin300 astetta 500 asteeseen.
Perinteinenkulutusta-kestävät teräksetovat lämpötila{0}}herkkiä; niiden kovuus putoaa huomattavasti yli200 astetta. Sitä vastoin tämä korkeissa{1}}lämpötiloissa kulutuslevy säilyttää kovuutensa jopa korkeissa lämpötiloissa500 astetta.
Ota yhteyttä nyt saadaksesi viimeisimmän hintatarjouksen NM450 HiTempistä.

Miksi lämpötila vaikuttaa kulumista{0}}kestävän teräksen ominaisuuksiin?
Useimmat kulumista{0}}kestävät teräkset on kehitetty ympäristön lämpötiloihin. Käyttölämpötilan noustessa teräslevyn sisäinen mikrorakenne pehmenee, mikä johtaa:
- Vähentynyt vetolujuus
- Pienempi myötöraja
- Vähentynyt kovuus
- Kulutuskestävyys on heikentynyt
- Lyhyempi käyttöikä
Korkean{0}}lämpötilan vakaus on yhtä tärkeää kuin kulutuskestävyys seuraavilla aloilla:
- Sementtiklinkkerin kuljetusjärjestelmät
- Korkean lämpötilan{0}}kuonankäsittelylaitteet
- Sintrauslaitoksen koneet
- Koksin kuljetusjärjestelmät
- Metallurgisen materiaalin kourut
- Tuhkan siirtolaitteet lämpövoimaloihin
Näin ollen pelkästään kovuuteen keskittyminen ei voi täyttää käytännön huoltovaatimuksia korkeissa{0}}lämpötiloissa.

NM450 VSNM450HiTemp:Perusominaisuuksien ero
NM450: Perinteinen erittäin -luja kulutusta-kestävä teräslevy. Nimitys "NM" tarkoittaa "kulumista -kestävää" ja "450" tarkoittaa keskimääräistä Brinell-kovuutta, joka on noin 450 HBW. Se noudattaa kansallista standardia GB/T 24186-2022 ja on laajalti käytetty kulutusta kestävä materiaali teollisuudessa.
NM450HiTemp: Päivitetty korkeaa-lämpötiloja kestävä kulutus-teräslevy, joka on kehitetty tavallisen NM450:n pohjalta. Jälkiliite "HiTemp" osoittaa selvästi sen korkean-lämpötilan kestävyyden ominaisuuden, ja se on erityisesti suunniteltu 300-500 asteen kulumisolosuhteisiin.
NM450HiTempin tärkeimmät ominaisuudet:
| NM450HiTemp | Vetolujuus Rm, MPa | Venymä, % | Brinell Kovuus HBW |
|---|---|---|---|
| Vaadittu arvo | Suurempi tai yhtä suuri kuin 1300 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 8 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 420 |
| Tyypillinen arvo | 1594 | 16 | 486 |
Miksi NM450HiTemp tarjoaa erinomaisen{1}}lämpötilojen suorituskyvyn?
Parempi karkaisun vakaus
Jatkuvan liotuksen jälkeen klo450 astetta48 tunnin ajan standardin NM450 Brinell-kovuus laskee28%~35%. Sitä vastoin NM450HiTemp kärsii vain 8 % ~ 10 % kovuuspudotusta, mikä estää materiaalin palautumattoman pehmeyden pitkäaikaisen syklisen käytön aikana300-500 astetta.
Vakaampi karkaistu martensiitin mikrorakenne
Muita molybdeenin ja nikkelin seosaineita on sisällytetty estämään karbidin karkenemista korkeissa lämpötiloissa. 1000 tunnin syklisen lämpö- ja mekaanisen kuormituksen jälkeen hauraita faaseja ei saostu, mikä eliminoi ennenaikaisen halkeilun ja korkean -lämpötilojen kuonasuppilon vuorausten ja suojakuoren levyjen rikkoutumisen.
Huomattavasti parantunut kovuuden säilyvyys
Jatkuvassa 400 asteen käyttölämpötilassa NM450HiTemp säilyy90%huoneenlämpöisen{0}}Brinell-kovuuden (420–460 HBW). Vertailun vuoksi, perinteinen NM450 säilyttää vain60–65%alkuperäisestä kovuudestaan samoissa olosuhteissa, mikä johtaa 2–3 kertaa korkeampaan kulumisnopeuteen.
Erinomainen kestävyys korkeassa{0}}lämpötiloissa
Tämä luokka mahdollistaa jatkuvan{0}}pitkäaikaisen käytön jopa 500 asteeseen, kun taas tavallisella NM450:llä on pitkä-käyttölämpötilakatto vain200 astetta. Kun otetaan esimerkkinä asfaltin sekoitusrummun vuoraukset, NM450HiTempiin siirtyminen pidentää vuorauksen käyttöikää 4 kuukaudesta 18-22 kuukauteen.
Parannettu korkean{0}}lämpötilojen hapettumisenkestävyys
Kromipitoisuus on nostettu1.4%~1.8%muodostaen tiheän hapettumista estävän suojakalvon yli 350 astetta. Kun sitä käytetään rikkiä-sisältäviin kuumasementtiklinkkerin kuljetuslaitteisiin, se vähentää oksidikerroksen halkeilua ja lyhentää kuukausittaista huoltoseisokkia yli 40 %.

Kulutusta-kestävät teräslevyt ja niiden käsitellyt osat
NM450HiTemp VSNM450:Lämpötilan kestävyysalueen vertailu
NM450:Sovellettava ympäristön lämpötila on yleensäVähemmän tai yhtä suuri kuin 200 astetta. Tämän lämpötilan ylittäessä sen matriisimikrorakenne muuttuu epävakaaksi, mikä johtaa selvästi kovuuden vähenemiseen ja kulutuskestävyyden jyrkkään laskuun.
NM450HiTemp:Suunniteltu korkean lämpötilan{0}}käyttöolosuhteisiin300-500 astetta. Se säilyttää korkean kovuuden (suurempi tai yhtä suuri kuin 420 HBW) tällä lämpötila-alueella, mikä eliminoi tavanomaisten kulutusta kestävien -terästen pehmenemishäiriön korkeissa lämpötiloissa.
Vetolujuuden vertailu eri lämpötiloissa:

Vetolujuus 48 tunnin liotuksen jälkeen eri lämpötiloissa:

NM450HiTemp-palvelusovellukset:
NM450HiTempkäytetään pääasiassa hiekka- ja kivilämmitysrumpuihin ja kierrätysmateriaalien lämmityssylintereihin.NM400jaQ355Bovat tällä hetkellä käytössä terien valmistuksessa;NM450HiTempsuositellaan päivitetyksi vaihtoehdoksi.
Suunnittelusovellussuositukset
Yllä olevan vertailevan analyysin perusteella materiaalin valintaehdotukset kahdelle luokalle on lueteltu seuraavasti:
Skenaariot NM450:n valitsemiseksi:
- Normaalit tai matalan lämpötilan{0}}käyttöolosuhteet, kun käyttölämpötilat ovat alle200 astetta;
- Yleiset kulutusta kestävät-komponentit tiukilla kustannusbudjeteilla ja ilman korkeita{1}}lämpötiloja;
- Kulutusta-kestävät osat, jotka toimivat erittäin kylmissä ympäristöissä (esim. NM450E-sarja, joka soveltuu huoltoon-40 astetta).
Skenaariot NM450HiTemp-valinnassa:
- Korkean-lämpötilojen käyttöolosuhteet, joissa käyttölämpötilat vaihtelevat 300 - 500 astetta;
- Korkean -lämpötilojen kulumisenesto-osat, kuten terät aggregaattien lämmitysrumpuihin ja kierrätysmateriaalista valmistettuihin lämmityssylintereihin;
- Korkean lämpötilan{0}}hankausympäristöt, mukaan lukien metallurgiset masuunin vuoraukset, sintrauslaitteiden komponentit ja koksausuunien varusteet;
- Kevyitä laitteita ja pidennettyä käyttöikää vaativat sovellukset hiiliteräspohjalevyjen ja keraamisten vuorausten komposiittirakenteiden korvaamiseksi.
Miksi NM450HiTemp tarjoaa erinomaisen{1}}lämpötilojen suorituskyvyn?
NM450HiTemp säilyttää korkean lujuuden korkeissa-lämpötiloissa pääasiassa erikoistuneen metalliseossuunnittelun ja lämpökäsittelyprosessin ansiosta.
Standardiin NM450 verrattuna sillä on seuraavat edut:
- Korkeampi karkaisun vakaus.
- Vakaampi metallografinen mikrorakenne.
- Parempi kovuuden säilytyskyky.
- Vahvempi lämpöpehmennysvastus.
- Ylivoimainen hapettumisenkestävyys.
Tämän seurauksena teräslevy säilyttää erinomaisen kulutuskestävyyden ja{0}}kuormituksenkestävyyden myös korkeissa{1}}lämpötiloissa.
Ota yhteyttä nyt saadaksesi viimeisimmän hintatarjouksen NM450 HiTempistä.

FAQ:
Mikä on NM450 teräs?
NM450 onkorkea-luja, kulutusta-kestävä teräslaji, joka on määritelty kiinalaisen GB/T 24186 -standardin mukaisesti. Se on suunniteltu erityisesti sovelluksiin, jotka vaativat poikkeuksellista kulutuskestävyyttä, joten se on ihanteellinen raskaisiin{1}}koneisiin sellaisilla aloilla kuin kaivos-, rakennus-, louhinta- ja materiaalinkäsittely.
Mikä on NM400 teräs?
NM400:Kiinalainen-tavallinen kulutusta-kestävä teräs(NM on lyhenne sanoista "Nai Mo", mikä tarkoittaa kulumista{0}}kestävää kiinaksi), NM400:n Brinell-kovuus (HBW) on tyypillisesti 360–440. Se tunnetaan tasapainoisesta kovuudesta, sitkeydestä ja kustannustehokkuudesta-, minkä vuoksi se on suosittu Aasiassa ja sen ulkopuolella.
Mitä eroa on Hardox 450:n ja NM450:n välillä?
Iskunkesto:Hardox 450 tunnetaan erinomaisesta iskunkestävyydestään, jonka avulla se voi absorboida energiaa murtumatta iskukuormituksen alaisena. NM450:llä voi myös olla hyvä iskunkestävyys, mutta tarkat arvot voivat vaihdella valmistajan ja käytetyn lämpökäsittelyn mukaan.
Mitä NM450 vastaa?
NM450 vastaa kansainvälisiä laatuja, kutenHardox 450 (Ruotsi, SSAB), AR450 (ASTM-standardit), JFE-EH450 (Japani) ja Dillidur 450V (Saksa).




