1. Stressiä lievittävä hehkutus
Erittäin luja kulutusta kestävä levy ja seosvalurauta aiheuttavat vaikutusvoimaa ja rakennerasitusta lämmityksen, jäähdytyksen ja vaiheen muutoksen aikana kulutusta kestävien osien epätasaisesta seinämäpaksuudesta johtuen. Lisäksi suuret osat ovat myös alttiita jäännösjännitykselle koneistuksen jälkeen, ja kaikki nämä sisäiset jännitykset on poistettava. Stressinpoistohehkutuksen tavallinen lämmityslämpötila on 500–550 astetta, pitoaika on 2–8 tuntia ja sitten uunin jäähdytys (harmaarauta) tai ilmajäähdytys (pallografiittirauta). Tämän prosessin avulla voidaan poistaa 90–95% kulutusta kestävien osien sisäisestä jännityksestä, mutta valurautarakenne ei muutu. Jos lämpötila ylittää 550 astetta tai pitoaika on liian pitkä, se aiheuttaa grafitoitumista, mikä vähentää kulutusta kestävien osien lujuutta ja kovuutta.
2. Eliminoi kulutusta kestävien osien korkean lämpötilan grafitointihehkutus
Kun kulutusta kestävät osat jäähtyvät, pintakerros ja ohut osa muodostavat usein valkoisia reikiä. Valkoinen pehmopaperi kova ja hauras, huono käsittelyteho, helppo hilseily. Siksi valkokudoksen poistamiseksi on käytettävä hehkutusmenetelmää (tai normalisointia). Hehkutusprosessi on: kuumennus 550-950 asteeseen C 2-5 tuntia, sitten jäähdytys 500-550 asteeseen ja ilmajäähdytys. Korkean lämpötilan pitojakson aikana hypersementiitti ja eutektinen sementiitti hajoavat grafiitiksi ja A:ksi, ja myöhemmässä jäähdytysprosessissa myös sekundäärinen sementiitti ja eutektinen sementiitti hajoavat ja tapahtuu grafitoitumista. Sementiitin hajoamisen seurauksena kovuus laskee, mikä parantaa työstettävyyttä.
3. Palloraudan normalisointi
Palloraudan normalisoinnin tarkoituksena on saada perliittimatriisirakenne ja jalostaa rakeisuutta, yhtenäinen rakenne kulutusta kestävien osien mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Joskus normalisointi on myös pallografiittiraudan pintakarkaisun valmistamista rakenteeseen, normalisoi korkean lämpötilan normalisointia ja matalan lämpötilan normalisointia. Korkean lämpötilan normalisointilämpötila on yleensä korkeintaan 950–980 astetta, ja matalan lämpötilan normalisointi kuumennetaan yleensä 820–860 asteen yhteistaittolämpötila-alueelle. Normalisoinnin jälkeen on yleensä tarpeen suorittaa neljän hengen hoito normalisoinnin aikana syntyvän sisäisen stressin poistamiseksi.
4. Palloraudan karkaisu ja karkaisu
Palloraudan mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi yleensä kulutusta kestävät osat kuumennetaan 30 ~ 50 asteeseen Afc1:n yläpuolelle (Afc1 edustaa lopullista lämpötilaa, joka muodostuu lämmitettäessä A) ja sammutetaan öljyyn lämpösuojauksen jälkeen martensiittisen rakenteen saamiseksi. . Jäännösjännityksen vähentämiseksi kunnolla karkaisun jälkeen yleinen karkaisu tulee karkaista, ja matalan lämpötilan karkaisurakenne on karkaistu martensiitti sekä jäännösbainiitti ja pallomainen grafiitti. Tällaisella rakenteella on hyvä kulutuskestävyys ja sitä käytetään osiin, jotka vaativat suurta kulutuskestävyyttä ja suurta lujuutta. Karkaisulämpötila on 350-500 astetta ja karkaistu rakenne karkaistu troosteniitti ja pallomainen grafiitti, joka sopii paksuihin osiin, jotka vaativat hyvää kulutuskestävyyttä ja joilla on tietty tehokas vakaus ja elastisuus. Korkean lämpötilan karkaisulämpötila on 500-60D-aste ja karkaistu rakenne on karkaistu Soxhlet pallografiitiksi, jolla on hyvä kokonaisvaltainen suorituskyky, jossa yhdistyvät sitkeys ja lujuus.
