Ruostumattoman teräksen SUS316L ja SUS304 hitsausominaisuuksien vertaileva analyysi
Ruostumaton teräs SUS316L ja ruostumaton teräs SUS304 ovat kaksi tuotetta, joilla on korkea käyttötiheys, ja pääasiallinen käyttöalue on sorvaustuotteiden valmistus. Jotkut asiakkaat käyttävät kuitenkin myös hitsausta, ja tässä artikkelissa on analyysi ruostumattoman SUS316L- ja ruostumattoman SUS304-teräksen erinomaisesta hitsaussuorituskyvystä.
SUS316L ruostumattoman teräksen hitsaustehoanalyysi
SUS316L ruostumaton teräs, joka vastaa kotimaista tuotemerkkiä 00Cr17Ni14Mo2 ruostumaton teräs, se on erittäin vähähiilistä puhdasta austeniittista ruostumatonta terästä, hyvä hitsaus, ei ole helppo tuottaa rakeiden välistä korroosiota, mutta johtuu ruostumattoman teräksen pienestä lämmönjohtavuudesta , lineaarinen laajenemiskerroin on suuri, hitsatut liitokset jäähdytysprosessissa muodostavat suuremman vetojännityksen, hitsauslämmön syöttö on suurempi, Kun jäähdytysnopeus on hidas, on helppo tuottaa lämpöhalkeamia, korroosiohalkeamia ja muodonmuutoksia.
Kun olet ymmärtänyt ruostumattoman SUS316L-teräksen hitsausominaisuudet, katsotaanpa, mitkä ovat ruostumattoman SUS316L-teräksen hitsausmenetelmät?
SUS316L ruostumaton teräs voidaan hitsata kaikilla vakiohitsausmenetelmillä, hitsausta voidaan käyttää 316Cb, SUS316L ruostumattoman teräksen tai 309Cb ruostumattoman teräksen täytetangon tai elektrodihitsauksen mukaan; Yleisissä hitsausmenetelmissä MIG- ja TIG-hitsauksen lämmönsyöttö on pieni, ja argonvirtaus suojaa korkean lämpötilan metallia, mutta sillä on myös tietty jäähdytysvaikutus, joka tarjoaa hitsin murtumiskestävyyden, vähentää hitsauksen muodonmuutoksia. Monet saattavat huomata, että SUS316L ruostumatonta terästä ei tarvitse hehkuttaa hitsauksen jälkeen, koska austeniittista ruostumatonta terästä ei yleensä ole jännitystä lieventävä hehkutuslämpökäsittely hitsauksen jälkeen. Tärkeimmät syyt ovat seuraavat:
(1) Austeniittisen ruostumattoman teräksen plastisuus ja sitkeys ovat melko hyviä, eikä sen suorituskykyä tarvitse palauttaa hitsauksen jälkeisellä jännityksenpoistohehkutuslämpökäsittelyllä;
(2) 450–850 asteen lämpötila-alue on austeniittisen ruostumattoman teräksen herkistyslämpötila, ja austeniittista ruostumatonta terästä kuumennetaan tällä alueella pitkään, mikä vähentää sen korroosionkestävyyttä. Jos hitsi sisältää ferriittiä, se voi myös tuottaa 475 asteen haurautta ja σ haurausfaasia. Hitsauksen jälkeinen jännityksenpoistokäsittely kuuluu tälle lämpötilavyöhykkeelle (lukuun ottamatta liuoskäsittelyä ja stabilointikäsittelyä).
Tietenkin, jos sinun on poistettava hitsauksen jäännösjännitys laitteen osien geometrian vakauttamiseksi; Tai kun laite työskentelee ympäristössä, jossa on taipumus tuottaa jännityskorroosiota ja vetojälkijännitys on poistettava, ruostumaton SUS316L teräs on silti vapautettava jännityshehkutuslämpökäsittely hitsauksen jälkeen.
SUS304 ruostumattoman teräksen hitsaustehoanalyysi
SUS304 ruostumaton teräs vastaa kotimaista 0Cr18Ni9 ruostumatonta terästä, tätä materiaalia kutsutaan joskus tyypilliseksi austeniittisen ruostumattoman teräksen edustajaksi. Yleensä ruostumattomalla teräksellä SUS304 on hyvät hitsausominaisuudet, joten esi- ja jälkihitsauksen lämpökäsittelyä ei tarvitse tehdä. Kuitenkin, jos hitsataan runsaasti seostettua ruostumatonta terästä, jossa on korkea nikkeli- ja molybdeenipitoisuus, on helppo muodostaa korkean lämpötilan halkeamia. Se on myös altis σ-haurastumiselle (Fe-Cr metallien väliset yhdisteet), mikä johtaa matalan lämpötilan haurastumiseen, joka johtuu ferriitin muodostumisesta ferriittisten muodostavien elementtien vaikutuksesta, sekä vikoja, kuten alentunut korroosionkestävyys ja jännityskorroosiohalkeilu. Hitsauksen jälkeen hitsausliitoksen mekaaniset ominaisuudet ovat yleensä hyvät, mutta kun lämpövaikutusvyöhykkeellä on kromikarbidia raerajalla, on helppo muodostaa kromiköyhä kerros, ja kromiköyhä kerros muodostaa helposti rakeiden välistä. korroosiota käytön aikana. Ongelmien välttämiseksi tulee käyttää vähähiilisiä (C alle 0,03 %) tai titaania ja niobiumia lisääviä laatuja. Hitsausmetallien korkean lämpötilan halkeilun estämiseksi katsotaan yleisesti, että austeniitin δ-ferriitin hallinnan on oltava tehokasta. Yleensä suositellaan yli 5 % δ-ferriittiä huoneenlämpötilassa. Teräkselle, jonka pääkäyttö on korroosionkestävyys, tulee valita vähähiiliset ja vakaat teräslaadut ja suorittaa asianmukainen hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely. Teräkselle, jonka päätarkoituksena on rakenteellinen lujuus, ei tule altistaa hitsauksen jälkeiselle lämpökäsittelylle karbidien saostumisen aiheuttaman muodonmuutoksen ja δ-faasihaurastumisen estämiseksi.
Yllä olevan analyysin jälkeen uskomme, että näiden kahden hitsaussuorituskyky, joka on parempi ja huonompi, yhdellä silmäyksellä, teemme myös johtopäätöksen tätä artikkelia varten: hitsaussuorituskyvystä johtuen ruostumattoman SUS316L-teräksen alhaisesta hiilipitoisuudesta ja muita kattavia näkökohtia vertailun, sen suorituskyky on parempi kuin SUS304 ruostumaton teräs.
