ASTM A612viittaa ASTM:n kansainvälisten standardien mukaiseen tapettuun hiili-mangaani-piiteräkseen, joka on suunniteltu yksinomaan hitsatuille paineastioille, jotka toimivat kohtalaisissa ja matalissa lämpötiloissa.
PVQtarkoittaa Pressure Vessel Quality. Kun tämä materiaali sisällytetään ASME:n kattila- ja paineastiakoodiin, sen vastaava luokka on ASME SA612, jolla on samat vaatimukset kemialliselle koostumukselle ja mekaanisille ominaisuuksille näiden kahden standardin välillä.
Ota meihin yhteyttä nyt saadaksesi viimeisimmän tarjouksen ASTM A612:sta.
ASTM A612 teräslevyt ja maakaasusäiliöt
ASTM A612 -teräksen edut maakaasusäiliöille:
1. Paksuuden vähentäminen Hyödynnä korkea lujuus.
Verrattuna tavanomaisiin paineastiateräksiin, kuten ASTM A516 Gr.70, ASTM A612 tarjoaa noin 30 % korkeamman myötörajan. Tämä mahdollistaa ohuempien säiliön seinämien suunnittelun identtisellä suunnittelupaineella, mikä vähentää huomattavasti materiaalin kulutusta ja hitsaustyömäärää kevyiden laitteiden ja optimoitujen kustannusten saavuttamiseksi. Etu on erityisen näkyvä suurissa-maakaasusäiliöissä.
2.Erinomainen alhaisen-lämpötilojen sitkeys.
Maakaasusäiliöt voivat altistua alhaisille käyttölämpötiloille käytön ja täytön aikana. ASTM A612:lla on hieno-rakeinen tapettu teräsrakenne ja kontrolloitu kemiallinen koostumus, ja se säilyttää erinomaisen iskunkestävyyden jopa -45 asteen lämpötiloissa ja estää tehokkaasti hauraita murtumia. Tämä ominaisuus on kriittinen maakaasusäiliöille, joita käytetään kylmillä alueilla tai jotka toimivat kryogeenisissä käyttöolosuhteissa.
3. Erinomainen hitsattavuus.
Maakaasusäiliöt ovat yleensä suuria hitsattuja rakenteita, ja hitsin laatu määrää suoraan laitteiden turvallisuuden. ASTM A612:n hiiliekvivalentti (CE) on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,48 %, ja hitsaus voidaan suorittaa ilman esilämmitystä levypaksuuksille 150 mm asti.
ASTM A612 / SA612 teräslevytkäytetään laajasti erilaisissa laitteissa koko maakaasuteollisuuden ketjussa, mukaan lukien:
- Pallomaiset kaasutelineet ja maakaasun varastosäiliöt.
- Nestekaasun (LPG) varastosäiliöt ja -säiliöt.
- Fraktiolaitteet, erottimet ja pesurit.
- Raakaöljyn ja maakaasun käsittelylaitteet.
ASTM A612 -teräslevyn kemiallisen koostumuksen elementit:
Hiili (C): Vähintään 0,29 % – Säätää hiiliekvivalenttia hitsattavuuden varmistamiseksi;
Mangaani (Mn): 0,92–1,62 % – Parantaa kovettuvuutta ja jalostaa raekokoa;
Pii (Si): 0,13–0,55 % – Tehostaa hapettumista;
Fosfori (P), Rikki (S): Kukin enintään 0,025 % – Vähentää erottelun ja kylmähaurauden riskiä;
Molybdeeni (Mo): enintään 0,09 % – Parantaa korkeiden lämpötilojen lujuutta ja virumiskestävyyttä;
| hiili, max:A |
Mangaani A | Fosfori, maxB |
Rikki, max B | Pii | hiili, max: C |
Nikkeli, max: C |
Kromi, max: C |
molybdeeni, max: C |
Vanadiini, max: C |
| Koostumus | Koostumus | ||||||||
| 0.29 | 0.92-1.62 | 0.025 | 0.025 | 0.13-0.55 | 0.38 | 0.28 | 0.29 | 0.09 | 0.09 |
Huomautus A: Jokaisella 0,01 prosenttiyksikön vähennyksellä määritellyn hiilimaksimin alapuolelle sallitaan 0,06 prosenttiyksikön mangaanin lisäys määritellyn enimmäismäärän yläpuolelle enintään 1,65 %:iin lämpöanalyysissä (1,70 % tuoteanalyysissä).
Huomautus B: Koskee sekä lämpö- että tuoteanalyysejä.
Huomautus C: Kun analyysi osoittaa, että elementin määrä on 0,02 % tai pienempi, arvo voidaan ilmoittaa arvona Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,02 %.
ASTM A612 -teräslevyn mekaaniset ominaisuudet
| Paksuus | Vetovoima vahvuus ksi [MPa] |
myöntövoima, min A ksi [MPa] |
Venymä 8 tuumaa [200 mm], min,%B |
Venymä 2 tuumaa [50 mm], min,%B |
| 0,5 tuumaa [12,5 mm] ja alle | 83-105 [570-725] | 50 [345] | 16 | 22 |
| Yli 0,5 tuumaa - 1 tuumaa [Yli 12,5 to 25 mm] |
81-101 [560-695] | 50 [345] | 16 | 22 |
A Määritetään joko 0,2 % offset-menetelmällä tai 0,5 %:n laajennus-under-load-menetelmällä.
B Katso spesifikaatiosta A20/A20M venymän säädöt.
ASTM A612 valmistusprosessi
1. Ultra-korkean-puhtausteräksen sulatustekniikka
Sulan raudan esikäsittely: Rikinpoisto KR-menetelmällä 0,003 % tai pienempi;
Muuntimen dynaaminen ohjaus: Lopullinen hiilipitoisuus säädetty arvoon 0,04–0,08 %, happiaktiivisuus Vähemmän tai yhtä suuri kuin 25 ppm;
RH-tyhjiökaasunpoisto: Vetypitoisuus enintään 1,5 ppm, typpipitoisuus enintään 60 ppm;
Kalsiumkäsittelyprosessi: MnS-inkluusioiden muuntaminen pallomaiseksi CaS:ksi, jonka koko on pienempi tai yhtä suuri kuin 15 μm.
2. Temperature-Modified Control Process (TMCP)
Kaksivaiheinen valssaus: karkea valssauslämpötila 1150–1200 astetta, viimeistelyvalssauslämpötila 820–870 astetta;
Laminaarijäähdytys: Jäähdytetään nopeudella 10–15 astetta/s 550 asteeseen valssauksen jälkeen, jolloin muodostuu hienorakeinen ferriitti + perliitti mikrorakenne;
Normalisoiva käsittely: Pidetään 900 astetta ± 20 astetta 1,5 tuntia per 25 mm, jolloin saavutetaan ASTM Grade 7-8 raekoko.
3. Muovaus- ja hitsaustekniikat
JCOE-muovaus: Elliptisyys Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,8%, sopii putkille, joiden halkaisija on suurempi tai yhtä suuri kuin 508 mm;
Monilankainen upokaarihitsaus: Käyttää neljä-lankaa tandemhitsausta nostaen hitsausnopeuden 1,8 m/min:iin;
Jälki-hitsauksen jännityksenpoisto: Paikallinen induktiolämmitys 580 ± 15 asteeseen, jäännösjännitys Vähemmän tai yhtä suuri kuin 120 MPa.
Lämpökäsittely
ASTM A612 -teräs voidaan toimittaa useissa toimitusolosuhteissa, mukaan lukien-valssattu, normalisoitu, jännitys-vapautettu tai normalisoitu plus jännitys-kevennetty. Jälki-hitsauksen lämpökäsittely (PWHT) tulee suorittaa tai jättää pois ASME Coden vaatimusten ja astian seinämän paksuuden mukaisesti.
Paksuuden rajoitus
Tämän standardin mukainen enimmäispaksuus on 25 mm.
ASTM A612 vs. A516 Gr.70: Materiaalin valinnan vertailu
Maakaasusäiliöiden materiaaleja valittaessa ASTM A612 ja ASTM A516 Grade 70 ovat kaksi yleisesti määriteltyä laatua. Tärkeimmät erot näiden kahden materiaalin välillä on kuvattu alla:
| Vertailukohde | ASTM A612 | ASTM A516 Gr.70 |
|---|---|---|
| Tuottovoima | 345 MPa | Noin . 260 MPa |
| Suunnittelun edut | Ohuempi seinärakenne, kevyempi paino | Laaja sovellettavuus paksuille osille |
| Alhaisen-lämmön sitkeys | Erinomainen (-45 asteeseen asti) | Hyvä (-30 asteeseen asti) |
| Sovellusskenaariot | Keskipaksu, korkea paine, matala lämpötila palvelu | Paksut profiilit, yleinen paineastiahuolto |
ASTM A612 tarjoaa erinomaisen kustannustehokkuuden maakaasusäiliöille, joissa on korkea suunnittelupaine ja levypaksuus enintään 25 mm. Suurille varastosäiliöille, jotka vaativat paksumpia levyosia, ASTM A516 Grade 70 on sopivampi vaihtoehto.
Miksi valita GNEE kumppaniksi
GNEE GROUP Steel tarjoaa kattiloiden ja paineastioiden teräslevyjä, kuten A204 B, A515 Gr70, A537 Cl1, SA387 Gr11 Cl1, P265GH, S537 Cl2, P355Q, P275N, P355NL, P390NL ja Q. Ota meihin yhteyttä vapaasti kaikista muista levytyypeistä, tiimimme vastaa kaikkiin kysymyksiisi nopeasti.
- Täysi standardien noudattaminenTäyttää täysin ASTM A612/A612M standardin, kattaa Class1/2/3. Täysin tapettu teräs, jonka koostumus on tasainen; saatavana kuumavalssattuina, normalisoituina, QT-toimitustiloissa.
- Tiukka laaduntarkastusTäydelliset veto-,{0}}alhaisen lämpötilan isku- ja UT-testit. Tarjoa virallinen MTC; tukea kolmannen osapuolen-tarkastuksia, kuten SGS/BV. Jäljitettävät lämpöluvut ASME- ja PED-sertifiointia varten.
- Spot Stock & Custom ProcessingRunsas varasto nopeaan toimitukseen. Tarjoa leikkausta, viistoa, valssausta ja muuta yksi-pysäytystyöstöä säästääksesi käsittelykustannuksia.
- Erinomainen suorituskyky matalassa{0}}lämpötilassaLoistava lujuus, turvallinen -40 - 60 asteen kryogeenisille korkeapaineastioille. Hyvä hitsattavuus ilman ylimääräistä esilämmitystä ohuille levyille.
- Vakaa tarjonta ja kilpailukykyinen hintaSuora yhteistyö sertifioitujen tehtaiden kanssa, vakaa toimitus ja tehdas{0}}suorat kustannukset joukkotilauksista; pienet koetilaukset hyväksytään.
- Ammattitaitoinen vientipalveluVuosien kokemus teräksen viennistä. Tekninen tiimi auttaa laatujen valinnassa ja prosessoi ratkaisuja. Täytä lähetys- ja tulliasiakirjat.
- Luotettava{0}}myynnin jälkeinen tukiKoko-tilauksen edistymisen seuranta, joustavat maksuehdot ja pitkäaikainen-tekninen valmistusohje.
ASTM A612/A612M vakiovarastoluettelo
| Paksuus (mm) | Vakioleveys (mm) | Vakiopituus (mm) | Vähimmäisvarastotonni |
|---|---|---|---|
| 8 | 1500 / 1800 | 6000 / 8000 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 50 MT |
| 10 | 1500 / 1800 | 6000 / 8000 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 80 MT |
| 12 | 1500 / 2000 | 6000 / 9000 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 100 MT |
| 14 | 1500 / 2000 | 6000 / 9000 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 60 MT |
| 16 | 1500 / 2000 | 6000 / 10000 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 120 MT |
| 20 | 1800 / 2200 | 6000 / 10000 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 150 MT |
| 25 | 1800 / 2200 | 6000 / 10000 | Suurempi tai yhtä suuri kuin 80 MT |
| 30~50 | 2000 / 2500 | 6000 / 12000 | Varastotilanne vahvistetaan tilauskohtaisesti |
ASTM A612/A612M mittatoleranssi
| Nimellinen paksuusalue | Paksuustoleranssi (leveys enintään 1500 mm) | Paksuustoleranssi (leveys 1500-2500mm) | Thickness Tolerance (Width >2500mm) | Vastaava leveystoleranssi | Vastaava pituustoleranssi | Tasaisuuden toleranssi | Camber-toleranssi |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 ~ 10 | -0.3 / +0.7 | -0.3 / +0.8 | -0.4 / +0.9 | ±3 | ±5 | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 3 mm/m | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 2 mm/m |
| 10 ~ 20 | -0.3 / +0.8 | -0.4 / +0.9 | -0.4 / +1.0 | ±5 | ±5 | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 3 mm/m | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 2 mm/m |
| 20 ~ 30 | -0.4 / +0.9 | -0.4 / +1.0 | -0.5 / +1.1 | ±5 | ±10 | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 3 mm/m | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 2 mm/m |
| 30 ~ 50 | -0.4 / +1.0 | -0.5 / +1.1 | -0.5 / +1.2 | ±8 | ±10 | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 3 mm/m | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 2 mm/m |
| 50 ~ 100 | -0.5 / +1.1 | -0.5 / +1.2 | -0.6 / +1.3 | ±8 | ±15 | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 3 mm/m | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 2 mm/m |
| 100 ~ 150 | -0.6 / +1.3 | -0.6 / +1.4 | -0.7 / +1.5 | ±8 | ±15 | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 3 mm/m | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 2 mm/m |
Ota meihin yhteyttä nyt saadaksesi viimeisimmän tarjouksen ASTM A612:sta.
1. Mitä eroa on ASTM A612:lla ja ASME SA612:lla?
Perusteellista eroa ei ole. SA612 on nimitys ASME-spesifikaatiossa ja sen tekninen sisältö on täysin identtinen ASME A612:n kanssa, joka soveltuu paineastioiden valmistukseen ASME-sertifiointia varten.
2. Mikä on A612-teräslevyn suurin paksuus?
Standardin mukaan maksimipaksuus on 1 tuuma (25 mm). Jotkut toimittajat voivat valmistaa paksumpia eritelmiä (esim. 50-80 mm), mutta tämä on neuvoteltava ja vahvistettava sekä toimittajan että ostajan toimesta suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi.
3. Voidaanko A612:ta käyttää matalissa-lämpötiloissa?
Kyllä. ASTM A612 on suunniteltu keski- ja -matalien lämpötilojen palveluihin. Standardi täyttää iskuvaatimukset -30 asteeseen asti ja käytännön suunnittelu on todennut sen saavuttavan -45 asteen.
4. Onko ASTM A612 teräslevy hyvä hitsaukseen paineastioiden valmistuksessa?
Kyllä, ASTM A612 -teräslevyllä on alhainen hiilipitoisuus ja kontrolloitu koostumus, mikä tarjoaa erinomaisen hitsattavuuden, vaikka esilämmitys saattaa olla tarpeen paksummille levyille.
5. Ovatko SA612- ja A612-teräslevyt sama tuote? Mitkä ovat tärkeimmät erot?
Ne ovat samantyyppisiä teräslevyjä. ASTM A612 on materiaalistandardi, kun taas ASME SA612 on nimitys, joka on annettu sen jälkeen, kun ASTM A612 sisällytettiin ASME:n kattila- ja paineastiakoodiin, erityisesti painelaakerilaitteiden valmistukseen.
